芳烃装置户外钢结构腐蚀与防护对策

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1、有机涂层涂装是最常用的方法。选择有机涂层表2SO:腐蚀试验结果Table2ResultofSO2corosiontest方案时应注意以下几点:(1)防腐蚀涂层保护体系的配套性,各层涂料间的匹配性和相容性;涂层组成时间/h腐蚀状况(2)底层涂料直接与金属接触,应具有很强的附着力和良好的防锈性能;(3)面层直接与环境接触,有良好的耐环境腐蚀性能、抗紫外线和良好的耐候性。参照美国SSPC制定出的不同腐蚀环境中推荐使用的多种防腐蚀涂料涂装方案,针对上海石化具体的腐蚀环境,特结合国内现有的国情和涂料产品市场的实际情况,相应地制定出3套防腐蚀涂料的设计方案。①底表面处理方案。底层环氧磷酸锌

2、防锈漆75—100m(干膜厚度);中间层环氧云铁涂料100m(干膜厚度);面层丙烯酸聚氨酯涂料100m(干膜厚度);注:涂层厚度均为100m。②环氧富锌底涂方案。底层环氧富锌涂料50~75m(干膜厚度);中间层环氧云铁涂料涂料配套腐蚀试验样品经盐雾腐蚀试验和100~150m(干膜厚度);面层丙烯酸聚氨酯涂s0:腐蚀试验后结果表明,只要防腐蚀涂层的表料50—100m(干膜厚度);面处理质量达到要求,厚度达到250m以上,并③氟碳涂料面漆方案。底层环氧富锌涂料分3层进行刷涂,同时严格控制每层刷涂的时间,50~75m(干膜厚度);中间层环氧云铁涂料均能达到良好的防腐蚀效果;单层的富锌

3、底层涂100~150m(干膜厚度);面层氟碳涂料5O一100料防腐蚀性能很差,必须与中间和面层涂料配套m(干膜厚度)。使用。在试验中,专门设计了不同防腐蚀涂层的厚度及其颜色,进行了不同涂层厚度防腐蚀性能4防腐蚀方案及腐蚀模拟试验结果的比较,发现若仅刷涂两层是难以阻挡腐蚀介质对拟定的3套防窝蚀方案,开展防腐性能长效性向金属基体的渗透,达不到预期的阻隔效果,这进的试验,在模拟腐蚀环境中进行加速腐蚀试验一盐一步表明涂层厚度及涂覆均匀在施工工艺中的重雾腐蚀试验、so2腐蚀试验。试验结果见表1—2。要性。户外钢结构防腐蚀涂层的过早失效绝大多表1盐雾腐蚀试验结果数与此有关。Table1Re

4、sultsofsaltspraycorrosiontest涂层组成腐蚀状况5防腐蚀方案的应用与效果试样A根据分析与模拟试验的结果,选定了两种底层:环氧磷酸锌防锈漆单底层起泡,面层无变化中间层:环氧云铁防锈漆方案,对于表面处理不宜采用机械喷砂而只能面层:丙烯酸聚氨酯防腐漆采用手工除锈的,选用:环氧磷酸锌防锈漆100试样Bm加环氧云铁防锈漆100m加丙烯酸聚氨酯底层:环氧富锌漆单底层锈蚀严重,大量起防腐蚀漆100m方案;对于表面处理采用机械中间层:环氧云铁防锈漆泡,面层无变化喷砂处理的,选用:环氧富锌底漆100m加环面层:丙烯酸聚氨酯防腐漆氧云铁涂料100m加丙烯酸聚氨酯涂料100

5、试样Cm方案。底层:环氧富锌漆单底层锈蚀严重,大量起中间层:环氧云铁防锈漆泡,面层无变化2009年选用环氧磷酸锌防锈漆100m加环面层:氟碳防腐漆氧云铁防锈漆100m加丙烯酸聚氨酯防腐漆注:盐雾试验时间均为l406h;涂层厚度均为100m。100m方案,根据国家规范的施工工艺对户外钢17结构进行涂装施工,加强中间隐蔽工程的监控,按参考文献规范要求进行竣工验收,至今已使用近4a,涂层仍基本完好,大大提高了钢结构防腐蚀层的寿命,[1]林玉珍,杨德钧.腐蚀和腐蚀控制原理[M].北京:中国石化出版社,2007:201-203.减少了因每年进行涂装的人力物力等的经济(编辑寇岱清)损失。C

6、orrosionofSteelStructureofAromaticUnitandProtectionMeasuresCao眈nwei(SINOPECShanghaiPetrochemicalCo.,Ltd.,Shanghai200540)Abstract:ThecoatingofoutdoorsteelstructureofNo.4aromaticunitfailedafter2years’operation.Theinvestigationofcorrosionandcorrosioncausesandsamplinganalysisoffailedcoatingofout

7、doorsteelstructureshowedthatthemaincorosionfactorsofcoatingfailurewerechlorides,sulfidesandimproperselectionofcoatingmaterialsforstronglycorosiveservices.Threecorosionprotectionschemesofdifferentsurfacetreatmentswereproposedforthreeoutdoorsteelstru

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