塑胶零件设计常见问题

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1、塑胶零件设计常见问题Prepare:StevenShengDate:20120327内容大纲一:塑胶零件设计常见问题u拔模u肉厚uRibu圆角u卡勾u孔u文字图案u模具强度u倒扣出斜顶常见设计问题拔模序号问题描述案例图片改进建议1.加大拔模至3.5度.咬花拔模角度2.更改/取消咬花规格并设置1不够---拉模相应拔模.0度拔模，咬花规格3.咬花深度降低.MT11020高光面拔模角度建议高光面拔模角不够侧壁高2光面只2.5度以上.---拉模有1度拔模前后拔模模都胶位大都出前模的情况下.是1度前模斜度需大于后模斜度.3大小不合理---粘模常见设计问题拔模序

2、号问题描述案例图片改进建议拔模角方向不对4---倒扣不能出模修改结构消除倒扣.拔模角不对,形成倒扣产品结构未考虑出模5更改Rib位置为出模方向.方向---模具结构复杂Rib方向与出模方向不一致.特征拔模未考虑斜顶，6增加斜顶方向拔模斜度滑块出模方向斜顶出模方向未设置拔模.常见设计问题肉厚序号问题描述案例图片改进建议局部太厚，不均匀1---缩水Boss柱底部做火山口2Boss背面缩水Boss柱底部偷肉做斜顶常见设计问题肉厚序号问题描述案例图片改进建议太薄，太尖3---缺胶肉厚突变4---应力痕顺滑过渡,L/H>3Rib末端突变5---喷流痕常见设计问题

3、结构优化序号问题描述案例图片改进建议建议改为碰穿或则1前模倒扣后模倒扣倒扣位出前模侧墙两侧拔模方向一致2拔模方向相反导致肉厚不均匀两侧拔模方向一致單截Boss改成雙截降低3長徑比常见设计问题Rib序号问题描述案例图片改进建议Rib<=T/2Rib太厚1高光面則T---缩水痕約為1/3T为宜Rib太密，高---一般高度<5T2困气，缺胶间距>2T模具需线割镶件参看下页实例3Rib布置方向筋的布置方向最好与熔料的充填方向一致.常见设计问题RibBeforeRib间距加宽Rib高度降低Rib取消After常见设计问题Rib序号问题描述案例图片改进建议如对变

4、形要求高的部品Rib越长4Rib作断筋处理---翘曲越明显不同Rib做法的翹曲差異5增加Rib---6改善变形框形產品內外部Rib補強以約束減少翹曲常见设计问题Rib序号问题描述案例图片改进建议7向内变形外侧增加ribs十字/连接Rib8---缩水常见设计问题圆角序号问题描述案例图片改进建议R角导致1取消上端R角倒扣无法出模擦破位置R角导致取消R角2模具产生尖钢增加R3防止组装产生毛屑常见设计问题圆角序号问题描述案例图片改进建议3简化分型面取消R,简化分型面取消R斜顶镶件线位置R4使模具尖角取消R常见设计问题卡勾序号问题描述案例图片改进建议卡勾上端结

5、合线1---易断裂卡勾底部应力集中2常见设计问题孔序号问题描述案例图片改进建议一般D≧1.5mm,L<5d,否则宜机械加工；1盲孔設計,壁厚連皮0.2D以上,一般S≧3d,如因塑件设计的限制或作为固定用孔,则可在孔的2边缘用凸台来加强.孔与孔之间的距离,一般3应取孔径的2倍以上常见设计问题文字、图案序号问题描述案例图片改进建议凸出的高度0.2～0.3mm为宜，线条宽度不小于0.3mm,1两条线间距离不小于0.4mm，如图所示。凹入的深度为0.2～0.5mm，一般凹入深度取0.3mm为宜；2线条宽度不小于0.3mm，两条线间距离不小于0.4mm.3常见

6、设计问题模具强度序号问题描述案例图片改进建议双叉骨模具出现尖,薄钢一般尖,薄钢1尖钢位在產品.設計的結構上盡量優化薄钢2寬:1.15mm高:8.5mm常见设计问题模具强度序号问题描述案例图片改进建议模具凸出部位为避免模具凸出部位变形或擦,碰面折断,设计上B/H之值大于等3模具强度于1/3较合理。防止产生披峰,碰面贴合值E>1.2mm45常见设计问题倒扣---出斜顶序号问题描述案例图片改进建议方案2方案11斜顶运动与特征干涉6.52倒扣行程太大卡勾长度减短5mm.Cut510.4Thanks！