高速电弧喷涂3Cr13钢涂层的组织及在含细沙油润滑条件下的磨损性能

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1、高速电弧喷涂!"#$!钢涂层的组织及在含细沙油润滑条件下的磨损性能!""!杜令忠,徐滨士,杨#华,张伟刚(!$中国科学院过程工程研究所,北京#!%%%&%;"$装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室,北京#!%%%’")摘要:为了解决含沙油润滑条件下材料的磨损问题,采用高速电弧喷涂技术制备了()*!(钢涂层,使用+,-、./0及--"%%摩擦磨损试验机测试了涂层的组织结构及在含细沙油润滑条件下的磨损性能。结果发现,高速电弧喷涂()*!(钢涂层组织致密,孔隙率1"2,结合强度34%-56,在含细沙油润滑

2、条件下的耐磨性比(&)*+7钢提高!8(9!8&倍,高速电弧喷涂()*!(钢涂层的失效以磨粒磨损和扁平粒子的剥离为主。关键词:高速电弧喷涂;()*!(钢涂层;组织;磨损性能中图分类号:%&$’()((;%&$$*)*+,,文献标识码:-,,文章编号:./*(01.*$(/..’).*0..$.0.(234#567#8478#9:;<=9:#>96367:;493;?:;<"5;7:3;3;@A3BC8D#34:735;5E7F9G3@FH9B5437I-#4?J#:I9

3、"!0:;7<=>?@A<=,.:B7<>C@7,DEFGHI6,JHEFGKL7>=6<=(!$M

4、L6*7Z6*LQWS@7=@YLUAP7NS6*PCZ*6S$-7P*ACN*IPNI*LC6

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6、I*L;[L6**LC7CN64]进入运动副的配合面间,引起零部件的过早损坏,采用装备再制造技术国防科技重点实验室研制的造成了巨大的经济损失,因此人们一直不遗余力地寻HE+>%!型HaEK喷涂枪进行喷涂。高速电弧喷涂的求解决此种环境下磨损问题的方法。高速电弧喷涂是工艺参数为:电压(^a,电流!&%E,距离"_%RR

7、,涂"%世纪]%年代研制成功的新型热喷涂技术,它利用层厚度为%8_RR,采用压缩空气作为雾化气体,压力气体动力学原理,将高压空气或高温燃气通过特殊设为%8^_-56。计的拉瓦尔喷嘴加速后,作为电弧喷涂的高速雾化气采用带有G,F,+M+型.射线能谱仪的bI6^]件表面形成致密涂层,由于喷涂粒子的速度接近或析。涂层的结合强度按照GBc]’](—!]]’《金属和超过音速,形成的喷涂涂层沉积率高,孔隙率低,

8、结合其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》标准,采用对强度达到或接近等离子喷涂和超音速火焰喷涂,而成偶件拉伸试验法在K,>!%E万能材料试验机上测试。为近年来研究的重点。本文主要研究了高速电弧喷涂试样用G"%_高强度胶进行对心粘接,待完全固化后形成的()*!(钢涂层在含细沙油润滑条件下的摩擦磨进行拉伸试验,每种涂层的结合强度值均为_个数据损性能,为提高材料表面性能,解决轴类零件的磨损提的平均值。硬度

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