资源描述：
《深度轧制高锰钢的组织演变及性能研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、深度轧制高锰钢的组织演变及性能研究徐文亮，许云华，武!宏（西安建筑科技大学机电学院耐磨材料研究所，陕西西安!"#$$%%）摘要：利用常规轧制设备，采用热轧与冷轧及热处理相结合的方法，对铸态高锰钢进行了可控轧制处理。试验结果表明，经预变形的高锰钢奥氏体晶粒急剧细化，内部出现大量的高密度孪晶、位错缠结及层错等组织，加工硬化性能大大提高，耐磨性也随之提高。关键词：高锰钢；冷轧；加工硬化；耐磨性中图分类号：!"#$%&’((文献标识码：)((文章编号：*%+$,-*+#（%**+）*+,**-$,*./012345261562789:;23<7250743=>8:=07
2、?:@577?)=572A77-9?4@A:62-9)691:).*7B)62*4,4/?，&-<.*C2..*D-"#$$%%，;2-*.）)C452815：C4E))DF):-E)*9>G-927))F249:4,,-*/.*764,7:4,,-*/64EH-*-*/2).9+9:).9E)*9G):)6.::-)74194*92)6.>93.7@-),7>9)),92:41/292)4:7-*.:?:
3、4,,-*/)I1-FE)*9JB2):)>1,9>>24G92.992)/:.-*>-K)4@92)7))F7)@4:E)73.7@-),7>9)),G.>:)@-*)7:)E.:L.H,?，92):))E):/)./:).97).,4@2-/27)*>-9?9G-*6:?>9.,>.*7>9.6L-*/@.1,9>，.*792)6.F.H-,-+9?4@>9:.-*2.:7)*-*/.*7G).::)>->9.*6).:))*2.*6)7/:).9,?JD7EF32:4：3.7@-),7>9)),；64,7:4,,-*/；>9:.-*2.:7)*-*/；G)
4、.::)>->9.*6)!!高锰钢由于其优良的耐磨性、高韧性、无磁性而广磨损试验是在自制三体磨料磨损试验机上进行，泛用来制造粉磨机衬板、坦克履带板等重要的易磨损试验机轨道为热轧N$钢，硬度为#%$3T(，主轴转速件，在大的压力、冲击力的作用下，产生表面加工硬化，为P$:YE-*，轨道半径#"$EE，磨粒采用M$V""E天然并有马氏体及!相沿晶界滑移形成，获得高的耐磨性，金刚砂，试验载荷为NOVRN[。试样尺寸为R%EEX但其机械加工性能差。因此，在使用前用机械或爆炸N%EEX#%EE。试验原理为在试样和轨道之间灌满金等方法使其表面产生加工硬化（硬度SR%$3TC
5、），对于刚砂，主轴固定着试样并带动其在圆形轨道上运动，磨改良高锰钢的使用性能!扩大高锰钢产品的使用范粒在试样与轨道间运动。围，具有积极的实际意义。本文提出了用深度轧制的N!试验结果与分析方法对高锰钢进行预变形表面硬化处理，并对其组织%G#(组织分析演变及性能变化进行了分析和研究。图#是高锰钢经热轧、固溶及不同应变量下冷轧#!试验材料的制备及方法的典型金相组织。图#.是高锰钢板在热轧态下的金!!试验用高锰钢均采用中频感应电炉冶炼制成钢相组织，可看出，在沿轧制方向上，碳化物沿晶界大量坯，其化学成分（质量分数，U）为#V#P;、#NV%5*、析出，造成宏观条状的组织，
6、晶粒细化不明显；在其经$V%$C-、$V$#PC、$V$N"W，再热轧成高锰钢带，经固溶处过固溶处理后，这些碳化物将会溶解，组织将重新均匀理后进行冷轧处理。冷轧试验采用!#O$EEXP%$EE化，在其晶内或晶界有少量弥散的碳化物，见图#H。二辊冷轧机，其功率"%L(，轧制速度N%EYE-*。轧制再将试样进一步深度冷轧，可以发现，随形变量的增前进行酸洗!水洗!除锈及打卷等准备工作；考虑到加，组织内位错及孪晶密度也随之增大，晶粒将大大细高锰钢的硬度上升过快，防止发生断辊事故，轧制控制化，见图#6、7。而高锰钢低的层错能将阻止晶粒交滑在P道次之内，终轧厚度为#VOEE
7、。在轧态的钢带中移，因此在其金相组织内不容易发现交滑移等现象。取不同应变量的试样，分别用金相显微镜及Z85+!!传统的高锰钢的硬化机理有因塑变形成!或#N$$$8&型透射电镜观察其组织演变，分析其性能变化马氏体转变、孪晶硬化、位错硬化、动态时效、孪晶的原因。5*+;原子对造成强烈不对称畸变以及])+5*+;原子团偏聚区阻滞滑移系开动和阻碍位错运动等硬化机作者简介：徐文亮（#M"M—），男，安徽人，硕士研究生，主要从事金属复合材料的研究工作，已发表论文#篇。联系电话：$NM+制，但近年来高密度位错缠结和形变孪晶机制已逐渐ONN$N%P#，#P%"N$Q#$M$被
8、人们认可。对轧制后的高锰
