微细电化学加工电源的设计与研究

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1、设计·研究《电加工与模具》EFFE年第E期微细电化学加工电源的设计与研究清华大学杨光郑云飞李勇摘要加工电源的频率、波形等输出特性在很大程度上影响微细电化学加工的效果。本文提出的微细电化学加工电源系统包括硬件和软件两个模块,其中硬件模块包括计算机、接口电路、功率放大电路和信号检测电路;软件模块包括驱动程序和控制程序。该电源系统可产生多种波形,且能实现对加工过程的自适应控制,从而满足微细电化学加工工艺研究的需求。关键词微细电化学加工加工电源状态检测自适应控制!"#$%&’$!"#$%#&’#()*,+,-#.",

2、/#,(01"#%#2,1#0/%3/#%14#.3$1"#/3+#%.’//2*",-#5%#,1#$$#)13(64)%3789/%3)#..:!"4./,/#%/%#.#(1.,/3+#%.’//2*.*.1#6$3%64)%3789,4()2’04(51"#",%0+,%#,(01"#.3$1+,%#:!"#",%0+,%#630’2#4.)36/3.#03$,)36/’1#%,,(4(1#%$,)#)4%)’41,,/3+#%,6/24$4#%,,(0,/%3)#..0#1#)14(5)4%)’41

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4、;,0,/14-#)3(1%32=前言本文提出的微细电化学加工电源除具有以上的特性外,还将其与微细电铸加工电源集成于一体,电化学加工电源是电化学加工的核心部件之在各种参数上同时满足两种微细电化学加工的要一。在电解加工生产中,大多采用直流电源。早求。而且,所设计的微细电化学加工电源,将信号期采用的直流发电机组,占地面积大,噪声大,效率发生与加工状态(加工电流和加工电压)的检测[I]集低,稳压差。大功率硅二极管电源的出现,由于其成于一体,为实现加工过程的自动化控制提供了便可靠性、稳定性好,效率高,功率因数高,因此

5、逐渐取利条件。代了直流发电机组。其后,随着对电化学加工精度和表面质量要求的提高,逐渐出现了脉冲电化学加E电源的组成及软硬件实现工电源,其发展方向为大电流输出,提高脉冲频率,.:/电源的硬件设计增强电源的可靠性和稳定性。现已出现的脉冲电微细电化学加工电源的系统构成如图=所示。化学加工电源主要有>8?斩波、@!A斩波和9A>;[=]计算机通过驱动JKL将软件设定的加工电压转换B7!斩波三种类型。为相应的模拟量,然后再通过增益放大将电压信号随着电化学加工应用于微细加工的尝试,对其[=CD]的幅值进行放大,使其达到加

6、工要求的电压值,放电源的频率、波形等输出特性提出了特殊的要求。大过幅值的电压信号又经过功率放大环节对其功率一方面由于加工工件的微小化,使微细电化学加工进行放大,并输出于加工电极和工件之上。加工过电源的功率范围较普通电化学加工电源小,因此程中的电压信号通过电平调整经LKJ转换之后输加工电源将进一步小型化;另一方面由于微细电化入计算机,电流信号通过采样电阻获取,然后再经过学加工在加工精度和加工表面质量方面较普通的电流放大环节放大,最后通过LKJ转换之后输入计电化学加工有更高的要求,为了保证较高的加工精算机进行处理

7、。其中与计算机的接口LKJ和JKL度和表面质量,微细电化学加工电源应具有更宽的模块是使用M>L总线的接口卡,LKJ转换的最高采频率调节范围、更精确的可调电压以及方便地产生样频率为=FFNOP,此频率可以满足对微细电化学加多种加工波形的特性。工中的电流和电压信号的实时检测的要求,为进一收稿日期:EFF=G=FG=H步对加工过程的控制提供了有效的保证;JKL转换—EH—《电加工与模具》2//2年第2期设计·研究的频率可达!"#$,为微细电化学加工所要求的高频的波形,通过控制程序采集并处理反映加工状态的率、窄脉冲信

8、号的实现提供了硬件基础。参数且对加工过程进行控制。驱动程序中波形发生界面如图2所示,其中,绘图区是驱动程序中的显示部分,用于显示所要发出波形的一个周期;在控制区上可以完成对绘图区图形的基本操作;主菜单用于实现关于显示、绘图区设置、文件存档等功能。图!微细电化学加工电源系统框图增益放大环节一方面对%&’转换之后的电压信号进行调理,使其能够满足后一级功放环节输入电压的要求;另外一方面还对%&’转换之后的

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