中置式高密度沉淀池排泥系统的优化

中置式高密度沉淀池排泥系统的优化

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1、中置式高密度沉淀池排泥系统的优化徐军12金晓云(1绍兴市水务集团有限公司,绍兴312000;2上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司,上海200092)摘要排泥系统是中置式高密度沉淀池日常运行中需要控制的关键因素,通过优化污泥出泥方式、增加污泥中转调质池、优化刮泥机机械特性、改进运行控制方式等措施,提高了污泥回流浓度,稳定污泥回流量,更好地发挥中置式高密度沉淀池的池型特质,使处理效果更优,运行控制更为准确、简便。关键词中置式高密度沉淀池排泥系统优化污泥回流浓度控制1系统优化背景池型的排泥系统进行适当改进和优化,以提高和稳中置式高密度沉淀池(以下简称

2、中置池)具有处定污泥回流浓度,加强运行控制,充分发挥中置池的[1,2]理效率高、占地面积小等诸多优点。绍兴曹娥池型特质,进一步提高沉淀池出水水质,减轻流程中江水厂一期设计规模为20万m3/d,混凝沉淀采用2下一阶段净水处理构筑物的运行负荷。座中置式高密度沉淀池,呈对称布置,单池处理水量2系统优化方案3/d。原设计中置式高密度沉淀池排泥系统以排泥系统承包商的产品为依据,以设计单位10万m由往复式底部刮泥机刮泥+凸轮式转子泵污泥回流的技术支撑为核心,对原中置池的排泥系统做如下+立式离心泵污泥外排组成。在工程建设前期调研优化。阶段,通过对嘉兴、包头等地区采

3、用中置池水厂的现2.1优化中置池出泥方式场调研,了解到该池型在污泥出泥和回流过程中易原中置池污泥出泥方式为:沉淀污泥经底部纵发生回流浓度变化幅度大,回流不稳定,控制难等问向刮泥机刮向集泥沟,再由集泥沟中横向刮泥机刮题,直接影响了中置池的絮凝沉淀效果,特别是在满向集泥坑,污泥经回流泵回到中置池,剩余污泥经排负荷运行时,出水水质波动较明显。因此需要对原泥泵送到后续的平衡池进行脱水处理。在运行时,檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿停循环泵浸泡至设定时间—开启药液循环泵(反转)求,则现有水冲洗

4、泵房可以拆除,原址新建鼓风机房。把药液抽回至碱液池。然后进行酸洗,清洗步骤同(4)由于滤池建成年代久,需要对其池体进行前。膜池全部清洗完毕后,把药液抽回至碱液池(或加固、池壁做防腐处理。滤池上部结构新增起重机酸液池),中和后排放。清洗完毕后的膜池进行气水吊重较大,需对其梁柱承载力、抗震性能进行复核,反冲洗3min,然后投入正常运行。并进行必要的加固。7结语参考文献(1)双阀滤池若保留现有主体结构框架,浸没式超滤膜系统所需的进出水通道和阀门、膜堆、一般1李瑞成,王吉宁,邹磊.双阀滤池的技术改造设计.给水排水,2008,34(7):26~28冲洗和化学清

5、洗设施均可以在其结构框架下完成改造,但化学清洗原液池需另择地新建。※通讯处:200092上海市杨浦区国权路100号国阳大(2)膜通量不低于30L/(m2·h)时,改造后膜厦上海市政工程设计研究总院(集团)有限滤池规模可达到原滤池规模。公司(3)现有水反冲洗设备、管路不能用于膜冲洗系电话:13611996039统,需考虑新设,若采用抽吸泵反转可达到水反冲要E-mail:liuyunkui@smedi.com28给水排水Vol.39No.102013有多种因素会导致抽取的污泥浓度不均匀,出现高浓度污泥—低浓度污水交替现象。一是往复式底部刮泥机的序批式运行

6、周期特性,决定了高浓度污泥是按一定量、一定周期、间隔式进入集泥坑;二是横向、纵向刮泥机和回流泵之间的运行控制联动性较差,难以在原水水质波动较大的情况下掌握一般运行规律。优化的主要思路是将污泥集泥、出泥方式的可联动性改为独立可控性。2.1.1集泥沟、集泥坑改为集泥斗集泥沟改为若干集泥斗,集泥斗全部制作成倒图1气提排泥装置示意置式平头四棱锥斗形。同时,取消集泥沟内横向刮倒置式棱锥形,底部设有2个集泥坑,分别放置回流泥机。泵取泥口和排泥泵取泥口。中转池起到对污泥调质采用1只泥斗1根吸管独立取泥。由于取泥管调流

7、作用,保证出泥后污泥浓度的均质稳定,使回流的吸口抽吸范围受限,为保证抽取到高浓度污泥,每泵和排泥泵能抽取稳定的高浓度污泥。只集泥斗底面积控制在10倍吸管直径范围内。12.3优化底部刮泥机机械性能只污泥集泥斗仅安装1根吸泥管,每组沉淀池共设工程取水口位于海涂地区,水中含砂量较高。13只集泥斗和吸泥管,吸泥管管径DN100,单根出夏季暴雨季节,上游洪水下泄,浊度会异常升高,曾水量0.5m3/min,单管吸口最大服务面积为1.5发生原水浊度由日常45NTU上升到1490NTUm2。为了防止污泥沉积板结,在集泥坑斗底内设置的情况,导致沉淀污泥和含砂量剧增,刮

8、泥机负荷气动搅拌装置,定期通入压缩空气进行气动搅拌。突增。由于高浊度时含砂量很大,滑板摩损严重,2.1.2采

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