活塞式煤气压缩机故障原因及排除方法

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1、第３０卷第１２期煤气与热力Ｖｏｌ．３０Ｎｏ．１２２０１０年１２月ＧＡＳ＆ＨＥＡＴＤｅｃ．２０１０活塞式煤气压缩机故障原因及排除方法１２３杨平，于琳琳，杨扬（１．大连煤气公司，辽宁大连１１６０１１；２．大连集发国际货运有限公司，辽宁大连１１６０１１；３．上海盛大网络发展有限公司，上海２１０２０３）摘要：分析了活塞式煤气压缩机常见故障的原因，提出了排除方法和预防措施。关键词：燃气压缩机；活塞式压缩机；故障原因；排除方法；预防措施中图分类号：ＴＵ９９６文献标识码：Ｂ文章编号：１０００－４４１６（２０１０）１２－０Ｂ０４－０３ＦａｉｌｕｒｅＣａｕｓｅｓａｎｄＥｌ

2、ｉｍｉｎａｔｉｏｎＭｅｔｈｏｄｓｏｆＲｅｃｉｐｒｏｃａｔｉｎｇＧａｓＣｏｍｐｒｅｓｓｏｒＹＡＮＧＰｉｎｇ，ＹＵＬｉｎｌｉｎ，ＹＡＮＧＹａｎｇＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｃａｕｓｅｓｆｏｒｃｏｍｍｏｎｆａｉｌｕｒｅｏｆｒｅｃｉｐｒｏｃａｔｉｎｇｇａｓｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒａｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄｔｈｅｅｌｉｍｉｎａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓａｎｄｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅｍｅａｓｕｒｅｓａｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｇａｓｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ；ｒｅｃｉｐｒｏｃａｔｉｎｇｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ；ｆａｉｌｕｒｅｃａｕｓｅ；ｅｌｉｍｉｎａｔｉｏｎｍｅｔｈｏ

3、ｄ；ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅｍｅａｓｕｒｅｓ１压缩机工作阻力大③排除方法①故障描述首先，气源厂加大了外购焦炭质量的控制力度，５Ｌ－９０／２型活塞式煤气压缩机见图１。压缩机从源头上遏制了杂质过多的问题，提高了发生炉煤工作中排气压力过大，电机工作电流超标。气的洁净度。其次，出现故障时，及时更换吸排气阀。我们还把杂质粘连的吸排气阀用ＤＣ９１９积碳重浸除剂浸泡９６ｈ，待污垢溶解脱离后取出放入清水槽浸泡２４ｈ，再用清水冲洗数次、控干。拆卸后用铁刷子清除阀座、升程限制器表面的积垢，用高压空气吹干净，更换弹簧及阀片，重新组装后进行压力试验。试验压力为实际工作压力的１．２５

4、倍，观察阀片是否能完全打开，并检查密封胶圈，对于老化损坏的胶圈要及时更换，脱落的密封铝垫要安装到位。将图１５Ｌ－９０／２型活塞式煤气压缩机清理干净的吸排气阀重新安装到压缩机上，并清扫②故障原因压缩机内吸排气通道。试盘车重新启动，压缩机工停机拆卸检查发现，进气通道局部堵塞，即煤气作电流与压力立即降至正常。杂质过多，有时呈糊状，有时呈细颗粒状粘连阀体、④预防措施阀片，使吸排气阀打不开，造成压缩机工作阻力增加强管理，严格控制，及时处理。大。而煤气杂质过多的原因是：气源厂的发生炉煤２压缩机阀片破碎伤缸伤活塞气原料———外购焦炭的质量问题，发生炉煤气杂质①故障描述

5、过多，致使压缩机因进气不洁而工作阻力大。压缩机在开车前或急停后试盘车时，盘不动或·Ｂ０４·ｗｗｗ．ｗａｔｅｒｇａｓｈｅａｔ．ｃｏｍ杨平，等：活塞式煤气压缩机故障原因及排除方法第３０卷第１２期盘动１圈的过程中感到用力不均匀。组装吸气阀。若压缩机吸气阀及运动部件的尺寸公②故障原因差装配不当，极易发生阀片与阀座配合过紧卡死或拆卸压缩机发现吸排气阀积碳结垢过多，阀片、径向断裂的现象。图３是阀片与阀座配合过紧。弹簧损坏，升程控制器撞击导向面，接触过紧，阀片卡死或折断，导致破损阀片掉入缸内，损伤气缸和活塞。图２为缸体被碎阀片划出一条长沟、活塞损坏的情况。图３阀片与阀

6、座配合过紧为此，我们对阀座、阀片、升程限制器根据尺寸公差测量进行分组选择装配，即把导向凸台尺寸偏差大的阀座与内径尺寸偏差大的阀片组合装配，把图２活塞与缸体损伤导向凸台尺寸偏差小的阀座与内径尺寸偏差小的阀大连煤气公司设备管理条例规定，压缩机连续片组合装配。实践证明，科学装配、定期检修、及时工作５００～１０００ｈ后应检查清洗吸排气系统。但实更换，收效明显。际情况却不然，经常出现压缩机连续工作２０～３０ｈ④预防措施就出现排气压力增高（正常情况下每台压缩机每天定期检查，及时更换吸气阀。同时清扫压缩机平均工作１０ｈ左右），压缩机电机工作电流超负荷。进气通道，确保畅

7、通。经过对压缩机拆卸分析，得出煤气中的焦油含量过３压缩机工作效率低高，焦油粘在管壁、阀片、通道上，造成结垢，使阀片①故障描述卡死或受力断裂。在日常工作中有时分别开启２台压缩机，输送我们对压缩机吸排气阀的运动部件阀片、弹簧气量不一样（储气罐罐位下降量不一致）。的工作过程进行分析，发现实际工作中发生的阀片②故障原因断裂还与下面的因素有关。阀片在工作时承受着反ａ．吸排气阀阀片开度太大，可能因弹簧和阀片复的冲击载荷，易引起吸排气阀阀片及运动零件疲的运动惯性作用，出现阀片滞后关闭。开度太大劳而导致发生径向断裂。弹簧在吸气阀全闭时承受（紧固螺栓松动），阀片在开关时，

8、其运动速度就会着安装预压缩力，在排气阀全开时则承受着最大压增大。因此，对升程限制