斜管沉淀池的积泥问题与改造措施

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1、维普资讯http://www.cqvip.com中国给水排水2000VoI16CHIAWATER＆WASTEWATERNo3斜管沉淀池的积泥问题与改造措施^／()垒章，兰童叁i伟TL}f’(新隔而新乡453000)摘要：斜管沉淀池是水处理工艺中重要的沉淀处理设施，其机械排泥方式容易出现刮泥死角在新乡市第四水厂二期工程实践中，通过部分机械、工艺、电气控制的技术改造及改变排泥运行方式，使斜管沉淀池的积泥问题得到妥善解决，供老厂改造及新设计时参考。关键词：斜管沉淀池；积泥；排泥；措施{瘟，l占中图分类号：TU99123文献标识码：C文章编号

2、：10004602(2000)03—0049—03斜管沉淀池体积小，占地少，沉淀效率高，近年度增高，已由原设计时的含沙量05％增至0．9％～来的应用已较普遍，但其对原水浊度和制水量变化13％，造成进厂的原水浊度增高；另外由于近几年的适应性较差．特别是其沉淀下来的泥和矾花能否原水水质不断恶化，除不断更换净水剂外，投药量也及时迅速排除，将直接影响水处理效果。斜管沉淀有所增大，从而造成沉淀物增多。池采用机械排泥，容易在沉淀池边缘和端部形成刮②吸泥机吸泥口不规范，吸泥效率低，而且距泥死角，引起该部积泥区内积泥较多。新乡市第四沉淀池底的距离偏大

3、，吸程达不到底部，排泥效果较水厂二期工程的积泥问题就比较严重，有设计、安装差．从而使斜管沉淀池底部大量积泥。上的因素，也有运行管理的因素。③存在刮泥死角。和其他刮泥设备一样，我1运行情况及存在问题厂的排泥机吸泥口距沉淀池边墙有2m左右。由于新乡市第四水厂二期工程是取黄河水为水源的构筑物结构和设备等因素的影响，吸泥口到不了墙地表水厂，设计规模为12×10m3／d。沉淀池型式边，从而造成刮泥死角，使沉淀池两端积泥较多。为斜管沉淀池，其单池平面尺寸为23．8m×22．2④运行方式不尽合理，没有根据实际运行情m，水深5．1m，体积为2694．

4、64。排泥采用行车况进行科学调整。虹吸式排泥机。该工程于1990年10月投运以来，2措施沉淀池积泥较多，平均积泥厚度为7O～80crll，南北由于上述问题的存在，决定对斜管沉淀池排泥两端部积泥厚度最多达180～220cm，严重影响了系统进行改造。结合我厂的实际情况．参考兄弟水制水量和水质处理效果。沉淀水浊度常常在12～司的经验，考虑资金、时间和供水量的因素，在不改18NTu左右，有时多达20～30NTu，不仅加重了变原结构大框架的基础上，于1997年11月对排泥滤池负荷，而且增加洗池次数和洗池水量。同时，沉系统在设备、工艺、电气方面进

5、行了部分改造。改造淀池的积泥阻碍排泥机行走，引起行车大架变形。历时10d，由单组沉淀池交替运行。因此只好采取延长排泥时间、定期放空排除积泥的2．1设备方面方法来维持生产。设备改造的主要内容有：制作并更换吸泥口、降造成沉淀池积泥的原因主要有：低吸泥口高度、延长排泥机行程、加固排泥机等。①原水的变化引起沉淀物增多。黄河源水浊2．1．1更换及降低吸泥口基金璜目：河南省计叠资助项目维普资讯http://www.cqvip.com2OOOVoll6中国给水排水No3原排泥机吸泥口距沉淀池底部达40cm，其吸对虹吸管道进行反冲，防止虹吸管道或吸泥

6、口堵塞，程不能达到底部，是造成池底平均积泥厚度为7O～改变原管道水流只有一种流向的缺点(见图1、2)。8Ocm的原因之一，本次改造将吸泥口高度降至距排泥机沉淀池底部15cm。行关真空泵一该排泥机有lO个吸泥口，均匀分布在行车底架一r()上，吸泥口面积为l9635mm，与DN5On2rlt虹吸集水槽管截面积相同。原安装的吸泥口为钢制件，梯形状，]’J吸泥口长而窄，泥水水流不畅，且易堵塞，吸泥效果【】潜水泵较差。此次改造制作了标准的铸铁吸泥口(参考《给IllllI水排水设计手册》第9册《排泥机械部分》)．呈长形斜昔lIIIII．．．．．扁

7、口形状，然后变截面圆滑过渡到圆管形截面，提高吸泥口吸泥效率。2．1．2延长排泥机行程掏警柱l、＼⋯“暇管该排泥机为行程开关自动切换转向，使排泥机到端部自动转向本次改造更新并延长了轨道，使·5=；⋯／板排泥机行程延长了20crlt艘吸泥机运行至端部时，吸泥口更靠近内构造柱基础边缘。2．1．3加固排泥机行架圈1斜蕾沉淀池纵剖规图使传动机构由靠背轮改为链条，更换排泥机轨道和轮子材料，改善排泥机性能。2、2工艺结构方面2．2．1在斜管沉淀池南北两端增设斜墙由于沉淀池端部有构造柱、构造墩及排泥机底架结构的影响，排泥机吸泥口到不了沉淀池端部边沿，

8、使得该处的泥无法排除。为了解决这一问题，曾考虑了两种方案：①在沉淀池端部吸泥口刮不到的部位增设带孔的高压水管，使泥不至于积厚。这种方法在某些水厂已采用，要求水压必须稳定，要控制在等强度等射流长的状态，且水压要适当。由于其