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1、卫浴柜加工厂质量要求及验收规范二零一一年八月第一章:总则**家具有限公司成立至今,已成为国际性的跨国企业,且在美洲市场其占有率持续逐年上升,品质保证和售后服务是本公司一向不遗余力、努力的目标,本公司秉承以“品质第一、顾客至上、以人为本、永续经营”为经营理念,由此可以体现出品质在公司管理中的地位,品质是企业的生命,没有品质就谈不上发展。我们深切体会,家具行业是一成不变的,我们对于新材料、新结构、新技术和新观念不持反对态度,反而我们乐意参与,研发类似的新知,然而在此强调的是所有的新改变,必须以书面报告的方式知会品管部并
2、征得同意。第二章:品质要求总则:1供应商批量生产前必须先打一套产前样,产前样经本公司企划课和品管课共同确认后方可批量生产。2供应商送货时必须携带产前样,进料品管IQC依照产前样和图纸对照检验。3进料品管确认进料品质并在送货单上签字后,仓库方可收货。4不良品不准入仓。5特殊情况,通过会审或特采处理。6原则上不允许供应商在本公司返工或跟线处理。检查项目:1外观、尺寸、结构检查。2湿度测试、物理、化学、机械性能等检验。3使用仪器或设备指定性检查。4按产前样或采购单要求检查。处理方式:1对不合格品标示“红色标签”隔离。2责
3、令加工厂返工、退货或按不良比率折算货款。3筛选、降级处理。4合格品贴上绿色合格标签,签单入库。滑轨检验标准与要求1规格尺寸正确,所用材料要求符合结构之硬材,比如白椎木、西南桦、柳桉木等硬杂木,不接受杉木、松木、白杨木等软质材;2不可有木裂、变形与影响结构之结疤等;3滑轨左、右、中凸、中凹、平凸、平凹必须符合要求;4不接受一个滑轨多种材质,不接受指接材料;5滑轨三块料组立应密合,间隙不超过0.8mm;6滑轨内档条应组立牢固,不可松动;7拉动时必须顺畅,无异响;8三块料须四面刨刨光、刨平,不可有扇裂;玻璃检验标准与要求
4、1尺寸正确,外径公差为+0/-1mm;2镜而玻璃要清亮,不可有模糊,并不能有不平折射;3层玻或面玻厚度与资料相符,边缘平滑不割手(玻璃必须磨边处理);4不可有开裂、乱痕、气泡、波浪与崩缺;5任何镶铅不可存在生锈氧化或利角;6线条或拉槽应与图一致,且要求顺畅;7搬运时层与层之间应垫纸皮或保利龙保护;8烤弯玻璃弧度应与图一致,与模板一致;9批量生产前,供应商先打产前样,产前样确认后方可批量生产;10不接受弯翘与变形;11层玻和咖啡桌玻璃厚度必须要足够承受所设计压力;大理石检验标准与要求1规格、形状正确;2不可有弯翘与污
5、染;;3不可有明显的色差,光泽亮度要正确;4表面平滑,不可有开裂或刺手现象;5不接受崩缺与拼接缝;6埋木块位置应符合组立结构要求;7面板颜色应符合客户色样要求;纸箱检验标准与要求1外观整洁干净,印刷资料与纸箱的比例匀称合理,字迹清晰;2纸箱硬度、韧度应符合采购单要求;3纸箱结合处要求打钉紧密整齐;4纸箱尺寸应符合订购要求;5不接受色差,不接受油墨等污染;6纸箱、唛头应准确无误,符合业务资料;7不接受刮伤、皱折与起层;8湿度控制在12度以内;雕刻检验标准与要求1每批次产品雕刻前,雕刻供应商必须先打产前样给本司企划课主
6、管与品管课主管共同签字确认,确认后方可批量雕刻;2雕刻形状与图形一致,花形应统一,不可有深浅肥瘦不一现象;3花形边缘要圆顺,不可有刀痕、崩裂现象;4雕刻铲底平整、干净、不可有毛刺与锤印;5雕刻线型应均匀顺畅,层次分明,对称部位应对称,凹凸不平处和大挖、过桥、棱角、圆弧等处应无缺角;6顺纹下刀,不得有粗糙与横砂等缺陷;7雕刻立体感应符合产前样要求;8若本公司供料之不良品,供应商不应雕刻,应及时反馈信息并退回不良之材料,否则本司将追究供应商责任;9砂光要平滑,不能有砂不到位和砂得过多的现象,雕刻线条不能砂掉;10雕刻台
7、而应保持清洁,搬运及堆放时应符合保护产品之要求,以防止碰刮伤现象之发生;11雕刻时,严禁油、水等到影响涂装效果的物质污染产品;12雕刻料所用补土必须与木材颜色一致;薄片贴皮检验标准与要求1整体颜色一致,不允许有明显色差,浅色涂装须用浅色薄片(特别是OAK薄片、水曲柳薄片等);2木材薄片含水率不得超过10%;3薄片虫孔、开裂、死节、脱落、鳞斑、水波纹、虎斑矿物线、蓝斑及起毛等现象不可使用在桌面板及柜子侧板内面、床头床尾板上面,但可用背面和看不见的底面;4薄片厚度不接受负公差;5不允许有不同材质薄片拼接;6松木整张桌面
8、结疤不可太多,活节在1英寸之内;7活节中间不允许有开裂现象,被切一半的活节材原则上不接受;8松木活节要求脱脂良好;9木材薄片纹理应清晰,OAK薄片导管要求明显;10图案及尺寸依据拼花图,中心线偏差不超过2mm,素面拼花规格按照产品的成品尺寸长宽各加10mm,但要注意拉胶带要密,选择木纹方向要一致;11表板木色接近,不允许有重叠及少肉现象;12不可有任何脱胶现