班前会《煤矿安全规程》

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1、煤矿本质安全管理体系风险管理的流程:1）危险源辨识.2）危险源的风险评估.3）风险预控与危险源监测.4）危险源风险预警1、《煤矿安全规程》对生产矿井主要通风机的反风设施有何要求？答案:生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％。每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。“A”类不安全行为:斜巷中，蹬车、趴车、坐轨滑行、跳车及蹬胶带机。“B”类三违:电机车或

2、人力推车直接撞击风门的。带水焊接时不穿绝缘靴。危险源:钻孔时，工件或钻头未夹紧12、《煤矿安全规程》对主要通风机的安装和使用有哪些要求？答案:（一）主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。（二）必须保证主要通风机连续运转。（三）必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。（四）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。（五）装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月

3、检查维修1次。（六）至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。（七）新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。本质安全风险管理的目标：消灭非本质型危险源，控制本质型危险源，将风险降到最低，杜绝责任事故，减少非责任事故的目的，最终实现煤矿生产的本质安全.“B”类三违:倒闸操作不唱票，不复诵；操作时，顺序颠倒或两人同时操作的。进入带电间隔的。危险源：开关未停电打上盖23、《煤矿安全规程》规定矿井主要排水水泵应符合

4、哪些要求？答案:必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。“危险源风险评估目的是把危险源分类，方便分级管理。风险评估的依据是危险源产生风险的可能性和危害程度。“A”类不安全行为:斜巷提升超挂车或不挂保险绳。“B”类三违：只挂

5、主绳，未挂保险绳放车的。在无起重设备的情况下，从高出向下抛扔杂物、重物或设备配件、不设专人监护的。危险源：送气时开启阀门速度过快焊接装存过易爆物品的容器没有采取措施34、《煤矿安全规程》规定人力推车时，必须遵守哪些规定？答案:（一）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。（二）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车

6、人必须及时发出警号。（三）严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。“A”类不安全行为:检查、检修刮板机、胶带机及其它运转设备不停电、闭锁。“B类”三违：主、副井绞车钢丝绳应更换而不更换的。单人巡线攀登电杆的。危险源：井下抬开关时，未停电确认戴手套操作机床危险源辨识:是对煤矿各单元或各系统的工作活动和任务中的危害因素的识别，并分析其产生方式及其可能造成的后果。4危险源辨识的范围包括：煤矿所有的系统（生产系统、非生产系统）5、《煤矿安全规程》规定提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符

7、合哪些具体要求？答案:（一）升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔６个月检验１次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第１次检验，以后每隔６个月检验１次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。“A”类不安全行为:绞车带病运转及钢丝绳断丝、磨损超限继续提升的。“B类”三违：绞车道无灵敏可靠的“一坡四挡”及声光信号的。电气作业不执行“两票三制的”。危险源：井下带电搬迁电气设备56、

8、《煤矿安全规程》对空气压缩机有何规定？答案:空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃。必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。空