生产管理培训教程

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1、生产管理培训教程郭成强2004/9/12第一部分生产异常管理生产异常生产异常的现象1、生产进度异常2、品质异常3、工艺异常4、设备异常5、物料异常6、人员异常一、生产进度异常生产进度异常：现象：物料积压停工待料生产线不平衡生产计划不合理生产进度过慢或过快一、生产进度异常生产进度异常的原因：生产组织不合理（人员、设备、物料）设备故障物料不到位员工操作不熟练（培训不到位）标准不明确生产线不平衡人员异常辅助材料或后勤无保障（水、电、气、真空）一、生产进度异常生产进度异常的解决方法：1、合理组织生产，安排好人员、设备和物料，制定详细合理的生产计划，并随时查看生产进度，确实做好生产进度管理

2、，并时时注意生产进度的变化，通过生产进度可以做到：表示现场现阶段员工的生产效率和生产能力向相关部门提供实际的生产情况报告作为生产计划制定的依据作为生产进度管理、提高生产效率的依据作为生产成本，员工记件工资的依据一、生产进度异常生产进度异常的解决方法：2、不断提高生产效率（IE工程）对个工序制定作业标准时间，定出标准产量，对员工的实际操作与设定的目标进行比较，找出不合理的现象，建立改善的方法，不断提高产量。了解设备的产能，找出设备的瓶颈所在，提高设备的利用率不断改善工艺，提高生产效率，缩短生产时间合理安排人员配置制定合理的奖励和管理制度，以降低请假率、辞职率并保持标准一下的加班率来

3、提高生产效率。开展标准化的组织，如QCC、目标管理、无缺点运动使员工提高责任心，开展自我改进、自我提高加强现场操作人员的教育训练一、生产进度异常生产进度异常的解决方法：3、做好设备、夹具、工装模具的确认工作，当出现问题时及时和工艺、品质、机修人员进行联系，并制定相应的措施。一、生产进度异常生产进度异常的解决方法：4、做好上线前物料的确认工作，并明确物料的标识，防止物料混淆。一、生产进度异常生产进度异常的解决方法：5、对于生产的产品，上线前明确工艺、技术、品质要求，并准备好相关图纸资料和技术标准，并做好操作、标准的培训的工作。一、生产进度异常生产进度异常的解决方法：6、人员安排平时

4、做好员工的多岗位、多机能的培训工作，以防临时工位的调整。做好人员的安排，及时发现员工的异常情况，及时进行了解，调查，反馈，并采取相应的措施一、生产进度异常生产进度异常的解决方法：7、及时了解水、电、气、真空等后勤保障情况；二、品质异常品质异常的现象：不良率升高（不良品率、废品率）控制标准偏移（SPC控制图）违反工艺操作员工操作不规范客户质量问题投诉品质意识不强二、品质异常的分析方法说起来重要做起来次要忙起来不要我们实际情况二、品质异常的分析方法（一）一般品质管理手法1、调查表2、分层法3、柏拉图4、头脑风暴法5、鱼骨图6、对策表7、推移图8、控制图二、品质异常的分析方法1、调查表

5、目的：用来系统地收集、确认事实并对资料进行粗略整理和分析方法：确认收集数据的具体目的（将要解决的问题）识别为达到目的所需要的数据（解决的问题）确定由谁以及如何分析数据（统计工具）二、品质异常的分析方法编制用于记录数据的表格，并提供记录以下信息的栏目：谁收集的数据何时、何地、以及何种方式收集的数据通过收集和记录某些数据来试用表格必要时，评审并修订表格二、数据的分析方法2、分层法：目的：把性质不同的数据和错综复杂的影响因素分析清楚，找到问题症结所在，以便对症下药，解决问题。原则：使一层内数据的波动幅度尽可能小，而使各层之间的差别尽可能大。二、品质异常的分析方法分层按一定的标志来划分，

6、在质量管理中，常按下述标志分层：时间，按月、日班次进行分层人员，按人员的年龄、性别等分层机器设备，按型号、使用年限分层原材料，按成分、规格、批次、产地等作业方法、如工作条件、工艺方法等其他如测试方法等二、品质异常的分析方法3、柏拉图：目的：寻找主要的质量问题，以便确定质量改进的项目构成：下图解决问题警示和持续改进二、品质异常的分析方法柏拉图的应用步骤：整理数据绘制柏拉图确定质量改进项目根据柏拉图，首先选择比较严重影响质量的、累计百分率大约在80%以内的一个或几个主要问题作为质量改进项目二、品质异常的分析方法4、头脑风暴法头脑风暴法是从日本传过来的一种科学的会议方法，通常用于QCC

7、圈会、质量问题分析会议、对策制定会议等原则：围绕主题鼓励多想、多说鼓励每个人的参与重视每个人的观点二、品质异常的分析方法头脑风暴法鼓励根据别人的观点展开联想，进行脑力激荡将每个人的观点都记录下来，最后在进行分析会议中禁止任何形式的嘲笑会议中禁止任何形式的批评二、品质异常的分析方法5、鱼骨图目的：分析产生质量问题的原因，以便确定主要原因，为了质量改进提供依据。鱼骨图的构成鱼骨图由质量问题和原因两部分组成。图中主干箭头所指的为质量问题。主干上的大刺表示影响质量诸原因的基本分类，中刺、