表面处理行业生产废水治理技术培训教材

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1、培训教材表面处理行业生产废水治理技术二0一二年七月目录1总则…………………………………………………………………………………………………………32废水来源……………………………………………………………………………………………………33废水的分类…………………………………………………………………………………………………44废水处理的工艺计…………………………………………………………………………………………55构筑物、设备及材料………………………………………………………………………………………106仪表及自动控制……

2、………………………………………………………………………………………127污泥处理方法………………………………………………………………………………………………148综合设计……………………………………………………………………………………………………161总则本文介绍了表面处理行业的生产工艺，分析了该行业废水的来源及分类，对废水处理原理及工艺进行了描述。本文所指的表面处理是针对五金加工应用比较广泛的金属钢铁件、铝及其合金件的表面处理。在选择表面处理废水治理的设计方案时，必须根据表面处理生产工艺、废水排放条件（水质、

3、水量、排放方式和排放标准等）、应达到的回用率以及环境要求等具体情况，经全面经济技术比较后确定。废水治理的构筑物和设备等均应根据其接触介质的性质、浓度和环境要求等具体情况，采用可靠的防腐、防渗、防漏等措施。因此，本文对废水治理工程涉及的构筑物、设备和材料要求也进行了分析。表面处理行业的废水治理工程充分考虑循环经济，清洁生产，以废治废，因此本文对污泥处理方法也做了介绍，同时对二次污染防治以及风险防范措施等方面也进行了表述。2废水来源2.1表面处理是利用物理的、化学的，或者其他方法，在金属表面形成的一层有一定厚度，不

4、同于基体材料且有一定的强化、防护或特殊功能的覆盖层。2.2表面处理工艺包括基体前处理、涂层制备、涂层后处理三个部分，常用的有除油、除锈、磷化、氧化、钝化、喷漆、电泳、染色、发黑等。2.3废水主要是来自各工序的冲洗水及浓废液,由于各工序在药液槽中添加的化学药剂不同，污染物的成份比较复杂。废水中有碱性或酸性物质、有机物，且含有多种金属离子和非金属离子，其中有一些为一类污染物，必须经处理后排放。2.4典型的金属钢铁件表面处理工艺流程为：工件→除油→除锈→表调→磷化→钝化→喷漆（喷粉）或电泳（1）除油：目前普遍采用碱性

5、化学除油，除油剂中的主要成分为氢氧化钠、磷酸三钠、OP乳化剂和其它表面活性剂等，废水中的主要污染物为碱性物质、动植物油、悬浮物、CODcr和磷酸盐等。（2）除锈：目前普遍采用酸性化学除锈。除锈剂中主要成分为无机酸（有时添加氢氟酸），废水中的主要污染物为酸、金属离子、氟化物、悬浮物等。（3）表调：为提高磷化膜的质量和性能，一般在磷化之前增加表面调整工序。表调液目前广泛应用的是含碱金属、磷酸钛盐、草酸等。表调后一般不进行清洗而直接进入磷化池，故没有废水产生。（4）磷化：磷化液中一般都含有硝酸、磷酸、金属盐（如锌盐

6、、锰盐、钙盐、镍盐、铜盐等）、促进剂（无机氧化剂、有机硝基化合物、有机络合物、氟化物等）。常温锌系磷化是应用面比较广的磷化方法，主要成份为磷酸二氢锌、硝酸锌、氟化钠和氧化锌等。废水中的主要污染物为酸、氟化物、悬浮物、锌、磷酸盐等。（5）钝化：为增加磷化膜的抗蚀性，一般在磷化后进行钝化，通常采用重铬酸钾和铬酐等钝化剂。废水中主要污染物为酸、六价铬、总铬等。（6）喷漆（喷粉）：喷漆废水来源于漆雾的湿式净化工序。废水中主要污染物高浓度CODcr和悬浮物。喷粉不产生废水。（7）电泳：电泳废水产生于电泳后清洗工序，电泳

7、漆中主要成分为水溶性树脂、颜料、酯类等，与喷漆废水相比排水量较大，废水中主要污染物高浓度CODcr和悬浮物。（8）发黑（发蓝）：一般在机械零件加工和弹簧加工行业使用。发黑液中的主要成分为酸、铜盐、苯二酚等。清洗废水中主要污染物为酸、铜、有机物等。2.5典型的金属铝及铝合金件表面处理工艺流程为：工件→除油→表调→化学抛光→化学氧化或电氧化→钝化→着色（1）除油：目前普遍采用碱性化学除油，除油剂中的主要成份为碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠和表面活性剂等，废水中的主要污染物为酸、碱、动植物油、悬浮物、CODcr和磷酸盐

8、等。应避免使用酸性的二合一除油剂,因为其中添加了大量有机物给增加了废水处理难度。（2）表调：表调是利用氢氧化钠溶液除去铝件表面原有的氧化膜和表面有害的微量成分，再浸入硝酸-氟化氢溶液中去除表面挂灰，然后用水漂洗干净。废水中主要污染物为酸、碱、氟化物等。（3）化学抛光：铝及其合金多采用磷酸基溶液进行化学抛光，抛光溶液主要成分为：磷酸、硫酸、冰醋酸和硝酸等。废水中主要污染物为酸、碱、磷酸盐