小方坯连铸剪切机液压系统改进

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1、HydraulicsPneumatics＆Seals／No．12．2013小方坯连铸剪切机液压系统改进张龙江(北京无极液压工程有限公司，北京102308)摘要：介绍了马钢小方坯连铸剪切机液压系统工作原理，针对调试期间出现液压系统流量不足的问题进行了分析。根据生产实际情况，提出了利用蓄能器组来增加液压系统流量的方法，解决了实际问题，取得了满意的效果。关键词：剪切机；液压系统；蓄能器组；改进中图分类号：TH137文献标识码：A文章编号：1008—0813(2013)12—0069—03Improvemen

2、tofHydraulicSystemforBilletContinuousCastingShearZHANGLo眄iang(BeijingWujiHydraulicEngineeringCo．，Ltd．，Beijing102308，China)Abstract：ThisarticleintroducedtheprincipleofhydraulicsystemforbilletcontinuouscastingshearinMa—steel，analyzedtheproblemthatthehydra

3、ulicsystemflowwasnotenoughtomeetmanufactureneedduringcommissioning，putforwardthesolutionthataccumulatorsgroupwasmadeusetoaddhydraulicsystemflowaccordingtomanufactureactualfact，resolvedthepracticalproblemandobtainedthesatisfactoryefect．Keywords：shear；hyd

4、ranlicsystem；accumulatorsgroup；improvement0引言150x180和160x200三种规格的小方坯产品。铸坯切割设备采用液压剪切机，液压剪切机具有剪切速度快，无马钢R6M四流小方坯连铸机，主要生产150x150、金属消耗，占地面积少等优点。但在生产调试阶段，却收稿日期：2013—05—23发现剪切机液压系统提供的流量只能勉强维持三流铸作者简介：张龙~(1967一)，男，安徽含山人，高级工程师，硕士，主要从事液压系统设计工作。坯同时剪切需要．不能满足生产中出现的四流

5、铸坯同3．3仿真结果压缸的闭环同步控制系统，工作稳定性好．控制精度仿真是在MATLAB中利用Simulink控制工具箱来高，调整方便，易于实现计算机控制。不会形成与油缸完成的。液压同步控制为一个具有非线性的系统．采用行程有关的累积同步误差PID控制得到两组液压缸的单位阶跃响应曲线．从图像(2)Simulink是一个强大的软件包．为液压同步控可以看出系统上升快。过渡过程时间短．超调量较小见制系统的动态研究提供了简便可行且更趋合理精确的图8。图9为两个子系统的同步误差，可以看出。在初始平台。利用Simul

6、ink实现仿真，具有方便、直观、准确的阶段存在不足1．5mm的同步误差．之后经同步控制器优点，只要改变方块图中的数值．就可以得到相应的计的调整．同步误差接近为O。算结果。这样有利于在生产实际中的应用。参考文献[1】张琨，毕靖，等．MATLAB7．6从入门到精通【M]．北京：电子工业出版社．2009．f2]芮丰，王金利，等．液压支架试验台升降装置中四缸同步系统的研究『J]．液压与气动，2008，(12)：4-6．[3]傅晓云．双缸同步回路仿真分析与实验研究[J]．液压气动与密封，2012，(8)：43-

7、45．[4]韩靖宇．／J、负载双缸液压同步系统的设计与实现[J]．液压气动图8同步系统阶跃响应曲线图9系统同步误差与密封，2011，(9)：28—30．4结论[5】韩虎，等．基于MATLAB液压系统的仿真技术研究与应用[J】．液压气动与密封，2007，(3)：4—5．(1)由电液比例阀和其他液压元件组成的空心液69液压气动与密封／2013年第12期时剪切需要．只能启用备用泵，用全部4台主泵同时工换向阀3进入盖板7和11将节流插芯6和插芯10关作来满足生产需要，给全厂连铸连轧生产留下了隐患。死．节流插芯

8、8和插芯5打开。主泵的压力油经节流插必须对剪切机液压系统进行改进．在留有一台主泵作芯8进入剪切缸12有杆腔．活塞杆快速缩回．无杆腔为备用的情况下。增加系统流量，满足正常生产需要。液压油经插芯5回油箱。行程终了后，电磁铁1DT失电．电磁换向阀3换向回到中位，主泵的压力油进入盖1剪切机液压系统工作原理板4、7、9和11将插芯5、1O、节流插芯6和8关死，主马钢R6M四流小方坯连铸剪切机液压系统主要泵在零摆角附近．只输出维持液压泵泄漏所需流量，等由主泵装置、辅