磷酸的操作流程

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1、贵州工业职业技术学院化工与材料工程分院有机化工生产技术专业毕业设计磷酸装置工艺技术规程及岗位操作规程指导教师：杨文渊班级：化工1121A姓名：陈江学号：实习单位：设计时间：2013.7.3-2013.9.20目录第一部分工艺技术规程1一装置概况1二产品说明1三生产原理和主要化学反应1四工艺流程叙述及其控制特点21.原料系统22.中控岗位23.反应尾洗岗位24.过滤岗位45.浓缩及氟回收岗位56.综合罐区岗位67.循环水岗位78.磷石膏堆场7五主要技术经济指标7六副产品、三废排放和环境保护81.副产品82.三废排放8七安全生产基本原则81.一般防护知识82.安全生

2、产基本原则9第二部分岗位操作法11一调浆岗位161.岗位任务162.管理范围163.工艺流程图（略）164.工艺操作指标165.岗位主要设备结构性能表166.开停车177.操作要点198.异常现象的原因及处理方法199.安全注意事项19二尾洗岗位191.岗位任务192.管理范围203.工艺流程图（略）204.工艺操作指标205.岗位主要设备结构性能表206.开停车（含原始和大修后的开车）217.操作要点228.异常现象的原因及处理方法239.安全注意事项23三反应岗位231.岗位任务232.管理范围233.工艺流程图（略）244.工艺操作指标245.岗位主要设备

3、结构性能表246.开停车267.正常操作要点298.异常现象的原因及处理方法299.安全注意事项30四过滤岗位301.岗位任务302.管理范围313.工艺流程图（略）314.工艺操作指标315.岗位主要设备结构性能表316.开停车337.正常操作要点358.异常现象的原因及其处理方法369.安全注意事项3710.反应、过滤清洗37五浓缩及氟回收岗位381.岗位任务382.管理范围383.工艺流程图（略）384.工艺操作指标385.主要设备结构性能表396.开停车（A/B/C相同，以A系列为例）407.操作要点448.常见事故现象及处理方法459.安全注意事项45

4、10.浓缩系统清洗46六综合罐区岗位461.岗位任务462.管理范围463.工艺流程图（略）474.工艺操作指标：475.主要设备结构性能表476.开停车487.操作要点508.异常现象及处理方法509.安全注意事项51七循环水岗位511.岗位任务512.管理范围513.工艺流程图（略）514.工艺操作指标515.岗位主要设备结构性能。516.开停车527.正常操作要点538.异常现象及处理方法539.安全注意事项53八中控岗位531.岗位任务532.管理范围543.工艺操作指标544.工艺流程图（略）545.岗位主要设备结构性能表546.开停车程序547.正常

5、操作要点54九磷石膏堆场岗位561.岗位任务562.管理范围573.工艺流程图（略）574.工艺操作指标575.岗位主要设备结构性能(见表)576.开停车577.正常操作要点588.异常现象的原因及处理方法589.安全注意事项59·工艺技术规程·装置概况本装置设计能力为30wtP2O5/a。浓度为48-52%的浓磷酸，副产18-20%H2SiF61.43万吨/年（以100%H2SiF6计），同时还排出废渣（即二水石膏（CaSO4.2H2O））约150万吨/年。其中磷酸主要用于生产DAP和PPA。密封要求严；衬胶等复合材料设备多，价值高，布置紧凑。本装置工程建设由

6、中国五环工程有限公司总承包，于2010年8月开工建设，2011年12月31日建成投产。·产品说明本装置的主要产品为磷酸，副产品为氟硅酸，磷酸用作生产磷铵和PPA的原料，氟硅酸用作氟化工生产的原料。其规格如下：1、浓磷酸2、氟硅酸P2O5≥48%wtH2SiF6≥18%wt含固量3-5%wtP2O5≤300ppmF≤0.7%wtCl-≤3000ppmSiO2≤0.3%wtSO42-≤1000ppmAl2O3+Fe2O3+MgO≤3%wt·生产原理和主要化学反应硫酸分解磷矿石后，生产二水硫酸钙晶体（石膏）和浓度为26%左右的稀磷酸的混合料浆，然后经过滤分离后得到成品

7、稀酸，该稀酸经蒸发水分提浓后，最终得到要求的成品磷酸。主要化学反应为：Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O=5CaSO4.2H2O↓+3H3PO4+HF↑实际上，该反应分两步完成：Ca5F(PO4)3+7H3PO4=5Ca(H2PO4)2+HF↑工艺流程叙述及其控制特点本装置主要分为原料系统和主生产装置，原料系统包括龙门吊、倾翻台、皮带输送、精矿制浆等岗位；主装置包括中控、反应尾洗、根据工艺路线分别叙述如下：·原料系统（龙门吊、倾翻台、调浆等岗位）由火车运输来的磷精矿（含水8-10%）集装箱，由龙门吊吊到倾翻台岗位卸料，再通过料斗与皮带输送机计量后送入

8、矿浆配制槽V4105中，