真空管式试验炉

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1、◎真空管式试验炉　　、包岗位，干燥器的合理选择显得尤为重要。干燥装置必须符合GMP要求，保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以满足在线清洗(CleaninginPlace，CIP)要求等，用于无菌原料药上的干燥装置还要满足在线灭菌(SterilizinginPlace，SIP)的要求。目前，我国原料药干燥　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　用途概述：本仪器是大专院校，科研单位，工矿企业，实验室及生产车间理想的管式电炉。产品特点：仪器采用一体化制作，超轻质耐高温材料，节能高效，LTDE可编程控制系统，可以多波段设定升温，恒温，定时控制速率等工作曲线，是原SK2管式电炉的升级换代产

2、品可编程管式炉技术参数电炉型号额定功率（Kw）额定电压（v）额定温度（℃）电源频率（Hz）炉膛尺寸（mm）SK2F-2-102220100050￠40*600SK2F-3-103220100050￠50*600SK2F-4-104220100050￠60*1000SK2F-5-105220100050￠80*1000SX2F-6-105220100050￠100*1000SK2F-2-122220120050￠40*600SK2F-3-123220120050￠50*600SK2F-4-124220120050￠60*1000SK2F-5-125220120050￠80*1000SK2F-6

3、-125220120050￠100*1000干燥设备选择的基本原则　　每种干燥机装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。　　以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是最重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。　　1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分

4、散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。　　2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。　　4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。　　5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的

5、干燥装置。　　7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。　　8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。　　9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。干燥设备选型技术概述　　同其他工业技术一样，干燥技术在应用过程中也得到长足的进步。目前已开发出的干燥机的种类已达400多种，而且有约200多种干燥机已应用于工业化生产，其中出现了许多新型干燥机，它们有的是对普通干燥机进行结构上的改进，有的借鉴吸收了其他干燥机的优点，有的完全是一种新想法。　　干燥又是工业耗能相当大的一个单元操作，据资料记载，发达国家工业耗能的14%被用于干

6、燥，有些行业的干燥耗能甚至占到生产总耗能的35%，而且这个数字在不断地增大。同时，运用矿物燃料作为热源进行干燥操作产生大量的二氧化碳等气体。干燥设备的尾气(这些气体中夹带一些粉尘)对大气环境有不良的影响，这对于日益引起全球关注的“环境保护”是一个极大的挑战。　　几乎所有的工业都离不开干燥操作，虽然正确地了解干燥及干燥设备的工作机理有助于成功地完成干燥过程，但是仍然需要我们不断地投人人力和物力去进一步进行干燥技术的研究和开发，以使其在生产高质量产品的同时，有效地利用能源，减少对环境的不利影响，并且更易于实现过程操作和控制。　　一、干燥技木的特点　　干燥技术有很宽的应用领域，面对众多的产业、理化

7、性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求，干燥技术是一门跨行业、跨学科、具有实验科学性质的技术。通常，在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。第一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点；第二是要熟悉传递工程的原理，即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理；第三要有实施的手段，即能够进行干燥流程、主要设备、电气仪表控制等方面的工程设计。显然，这三方面的知识和技术不属于