双进双出磨煤机料位测量及其控制

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1、第八届工业仪表与自动化学术会议双进双出磨煤机料位测量及其控制LevelMeasurementofDualCharge-dischargeCoalMillandItsControls侯典来陈言军(国电菏泽发电有限公司，山东菏泽274032)摘要:论述磨煤机料位测量方法与控制特点，包括电耳法和差压法，电耳料位测量回路，差压料位测量装置及其吹扫，分析双式磨煤机的风量曲线与控制逻辑功能，并根据运行情况改进了控制方案。关键词:磨煤机料位测量控制Abstract:Milllevelmeasuringtechniqueandthecontrolchara

2、cteristicarediscussed,includingtheelectricityearmethodandthedifferencepressesmethod,theelectricityearlevelmeasuringloop,thedifferencepresseslevelmeasuringequipmentanditsblowing-sweeping.Theairflowcurveandthecontrollogicfunctionofdual-typecoalmillareanalyzed.Accordingtotheo

3、perationalcondition,thecontrolschemeisimproved.Keywords:CoalmilllevelMeasurementControl0引言磨煤机的料位直接影响磨煤机出口的风/煤比，影响磨煤机的工作状态。目前，运行中的磨煤机筒体装煤量测量通常有三种方法可以采用，即磨煤机电动机电耗（观察磨煤机主电机电流）、磨煤机发出的噪声测量（电耳法测量）及测量磨煤机进、出口差压（△P）等方法。上述三种方法中，前两种方法为间接测量法，第三种方法属于直接测量法。电耳法和差压法对磨煤机的料位调节是通过磨煤机的料位控制逻辑回

4、路来实现的。磨煤机筒体内的料位测量，目前国内外最常用的方法是后两种。菏泽电厂利用电耳法测量的料位进入DCS显示，进、出口差压测量的料位用于控制逻辑回路。1根据噪声测量料位这个方法主要是利用磨煤机运行中发出的噪音来判断磨煤机是否处于最佳的装煤量，该测量系统简单、维护方便，系统与磨煤机研磨回路相对独立，但在运行中装置的输出会随着磨煤机出力的改变而产生非线性误差，当原煤的颗粒增大时，噪音会减小，特别是在磨煤机负荷较低时，原煤颗粒的大小对噪音的影响可达10%左右，此时应通过负荷对噪音进行补偿。图1为电耳料位测量回路原理图。电耳测量装置安装在磨煤机就

5、地隔音罩内，将磨煤机运行发出的噪声转变成磨煤机筒体料位信号（4～20mA.DC）。该回路用在磨煤机刚启动时，作为建立磨煤机筒体初始料位的一个信号，其标定方法如下：第一步，空磨运转时用噪声仪测量在115分贝左右，此时电耳变送器的显示为20.00mA，先1第八届工业仪表与自动化学术会议图1电耳料位测量回路逆时针调整电位器P4，使电耳变送器的显示由20.00mA开始下降，停止调节，然后再逆时针调节P1电位器，使显示刚好开始下降停止调节；第二步，磨煤机开始下煤，两端均匀下煤之和大约40t/h左右，维持运行一段时间，使磨内的料位稳定后用噪声仪测量在1

6、05分贝左右，逆时针调节P1电位器，使电耳变送器的显示为8～10mA之间变化，则认为调整完毕平时维护，电位器P4一般不调节，只调下面的电位器P1。2根据压差测量料位为了使磨煤机的一次风量与磨煤机的出煤量之间保持线性关系，磨煤机输出的风/煤比必须保持恒定。风/煤比在很大程度上取决于磨煤机筒体内的装煤量，为更精确地测量磨煤机筒体的料位，以便调节给煤机转速，必须使磨煤机筒体料位保持在基本稳定的水平上。为保证磨煤机出口风/煤比的恒定，当磨煤机已建立初始料位后，料位测量系统可采用差压测量的方式。该方式在磨煤机的两侧端部装有2根压缩空气管，用来以差压的

7、原理测量筒体料位，称为料位差压管，如图2所示，其中一根探管（基准料位管）置于粉状燃料之上，另1根（料位管）的开口置于粉状燃料之下，料位管与基准料位管之间的差压代表了上、下探头之间的平均煤粉浓度，即料位。测量探管系统利用低速喷射气流原理，流量控制器维持测量管内有一低速气流，管中的压力取决于管外流体的比重ρ以及喷射点与自由大气之间的距离h。由图2可以看出，磨煤机筒体内的差压如下式：∆P=P−=Pρgh21图2差压料位测量原理2第八届工业仪表与自动化学术会议每台磨煤机有两套差压料位测量装置，驱动端（DE）和非驱动端（NDE）各设置一套。通常两套装

8、置合用一套控制柜。差压料位测量仪表可以输出一个与料位相对应的4～20mA.DC电流信号，该信号可以送到控制系统，用来调节给煤量，其目的是用来维持磨煤机筒体的最佳料位。测量系统为保