X80石油管线钢的组织性能控制

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1、第37卷第2期四川冶金Vo1．37No．22015年4月SiehuanMetallurgyApr．。2015文章编号：1001—51O8(2015)O2一o031一O5X80石油管线钢的组织性能控制田玉伟，张熙(本钢技术中心，辽宁本溪117000)摘要：分析了生产厚度为18．4mmX80管线钢组织性能控制的几个技术要点，简要阐述了加热制度、组织均匀性、轧制压下量和冷却速度控制不当对钢组织性能产生的不利影响。关键词：管线钢；针状铁素体；显微组织；力学性能中图分类号：TG142文献标识码：BTheCon

2、trollingonMicrostructureandMechanicalPropertyofX80PipelineSteelT1ANYU—wei，ZHANGXi(ThetechnicalcenterofBenxiIron&Steel(Group)Co．Ltd，Benxi117000，Liaoning，China)Abstract：ThekeytechnologicalpointstocontrollingmicrostruetureandmechanicalpropertyofX80pipelin

3、esteel(thicknessof18．4mm)isanalysedinthisarticle．Thenegativelyaffectsonmi—crostructureandmechanicalpropertycausedbyimpropercontrollingofheatingschedule，homo—geneityofstructure，rollingreductionandcoolingrateisdescribedbriefly．Keywords：pipelinesteel；acic

4、ularferrite；microstructure；mechanicalproperty产厚度为18．4mmX80管线钢组织性能控制1引言的几个要点进行了简要分析研究。管道运输是长距离输送石油、天然气的2实验方法与材料重要方式。由于多数油气田都处于地理环境恶劣的地区，这就对新时期的石油管线建设2．1实验钢的化学成分及生产工艺有了更高的要求，不但要求采用大的管径和本实验中所用钢种为：铸坯规格230mm高的输送压力，还要满足高寒和腐蚀环境使×1575mm，成品规格18．4mm×1550mm，用等要求，

5、为此就需要不断开发出具有优异结合实际生产装备能力，设计的化学成分和强韧性的管线用钢。为满足强韧性的要求，工艺路线。目前X80级的管线钢一般都是显微组织为生产工艺路线：连铸坯一铸坯加热一粗针状铁素体的贝氏体钢，这种钢实际生产时轧一精轧一层流冷却一卷取一检验一包装出在组织性能控制上有一定的难度，本文就生厂，连轧设定工艺参数：粗轧采用大压下、慢作者简介：田玉伟，研究生，高级工程师，从事金相分析工作。四川冶金第37卷轧制工艺，精轧压下量分配后移，加热温度为度小于980。C，进精轧温度小于960。C，终轧12

6、50。C，开轧温度为1150。C，粗轧末道次温温度为810~C，卷取温度为450℃。表1钢的化学成分(质量分数／)2．2实验方法是生产的技术难点。钢的落锤性能主要是由钢的力学性能是在zwick公司z600拉形成针状铁素体的原奥氏体晶粒大小决定伸试验机和PSW750冲击试验机等设备上进的，只有均匀细小的原奥氏体晶粒才能获得行的测试。金相显微组织检验通过德国蔡司均匀细小的针状铁素体板条束，钢的止裂性金相显微镜和Supra55场发射扫描电镜进能才好，落锤性能才能合格。为此，实际生产行，腐蚀液采用Lapar

7、a试剂和配比为4的中要做好以下几个生产要点的控制。硝酸酒精溶液。透射电镜(TEM)显微组织3．1力口热待4度的控靠0分析使用的是日本电子公司的2100型透射由于管线钢为了细化晶粒要加入微合金电子显微镜。元素Nb、V、Ti，加入这些微合金元素的目的之一是阻止奥氏体晶粒的长大。在钢坯轧制3实验结果及分析前的再加热过程中，未溶解的微合金碳、氮化X80管线钢为了获得优良的力学性能，物将通过微观质点钉扎晶界的作用明显阻碍显微组织应为针状铁素体(AF)型组织，即奥氏体晶粒的粗化过程E。另一个目的是B粒+少量PF

8、+少量(M—A)或少量退化P。在轧制过程中延迟奥氏体的再结晶。控制轧为了保证钢的整体性能均匀稳定，要求钢板制过程中析出的微合金碳氮化物可以通过质在长度、宽度、厚度方向要组织均匀，特别是点钉扎晶界和亚晶界的作用而显著地阻止变板厚方向一定要做到上下组织均匀。为了保形奥氏体的动态和静态再结晶，从而经过随证钢良好的强韧性匹配，显微组织要细化，通后的冷却过程获得细小的相变组织。所以要过细化有效晶粒尺寸来提高强度，而不损害合理的控制加热温度和加热时间，既使合金韧性。这样首先要控制