中空纤维的技术现状和发展展望

《中空纤维的技术现状和发展展望》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、专维普资讯题综http://www.cqvip.com述中空纤维的技术现状和发展展望衣卫京，肖红(1．西安工程科技学院，西安710048；2．东华大学，上海200051)1前言纶短纤，用来制造中空聚酯絮棉，命名为埃斯阿波。杜中空纤维是横截面沿轴向具有空腔的化学纤维的邦、Eastman公司也紧步后尘先后纺出中空涤纶。7O年简称，是一种重要的异形纤维【】1。自然界中也存在多种代初，日本为提高产品的附加值以同其它国家竞争，不具有中腔的纤维如木棉、北极熊毛、兔毛、棉等，中断发展差别化纤维，开发出三维卷曲偏心中空涤纶[41。空的结构赋予它们

2、良好的保暖性、质轻等特定风格和此后，随着异形喷丝板的多样化，中空纤维截面发展到性能。中空纤维的出现是仿生学应用的结果，空腔提具有圆形、三角形、四边形等多种形状；并随着碱易溶供静止空气从而提高了纤维的保暖性，增加了单位体和水易溶复合纺丝技术的发展，多孔中空纤维得以迅速积内的表面积，从而提高了纤维的蓬松性；中空纤维发展，其孔数可至九孔，中空度也从低于30％不断扩大对水、气、血液等介质的吸附能力，以及作为复合材至40％～50％。料时和基体材料的结合能力，在一定程度上不仅提高我国的中空纤维工业起步较晚，经历了从直接购买了纤维的刚度和硬挺度

3、，而且还提高了纤维的抗弯性纤维应用到引进生产设备的过程。初期由于纤维价格昂能和耐磨性能。贵，生产设备简单、效率低，产量很少。直到l990年中空纤维的品种极其丰富、发展迅速，其原料从最仪化公司引进日本东洋纺年产4kt的中空纤维制造设备初的涤纶发展到锦纶、丙纶、粘胶、维纶、聚砜、碳试车成功，这一状况才得以改善，并迅速发展。1993纤维等；纤维孔数从单孔发展到四孔、七孔、九孔等；年生产出3．33dtex的三维卷曲中空涤纶短纤【5】，l997年中空截面也从圆形发展到三角形、四边形、梅花形等；已具有两条产量为12kt／a的三维卷曲中空涤纶生

4、产线【6】。同时，经过特殊纺丝工艺或后整理得到的抗菌、远红国内其它生产厂家也纷纷筹建中空纤维生产线，使得中外、阻燃、芳香、ljH离子改性等功能中空纤维也不断涌空纤维在我国形成了一个多品种、多规格的产业布局。现。这些变化和发展拓宽了中空纤维的应用前景并刺激表l列出了部分国内外主要的中空纤维生产厂家及其了市场需求，中空纤维从最初主要作为具有保暖和蓬松品种。性能的絮填料发展到广泛用作膜分离、填充、玩具制从表l可以看出，我国中空纤维以短纤维的生产和应品、地毯、人造毛皮、高级仿毛面料、高级无纺制品用为主，其大宗产品为无硅或含硅的立体卷曲中空

5、短等的材料，在纺织、服装、医疗和废水处理等行业发挥纤，此外还有部分异形或圆中空纤维以及各种抗菌、远重要作用。红外等功能性中空纤维等。我国中空纤维生产厂家中，我国对中空纤维的市场需求量成级数增长。1990年仪化公司品种最多，并且该公司可以根据用户的需求，前市场需求量不到lOkt，而到1998年市场需求量在200kt生产各种长度、多孔、上硅油或不上硅油、荧光增白、以上，至2002年底市场的消费量已在400kt以上【2】。面香型、抗菌、彩色、远红外等涤纶中空立体卷曲纤维。对如此巨大的增长势头，国内各生产厂不断扩大产能并而国外如日本，其中

6、空纤维制造技术早在上世纪7O年代开发新的品种，同时关于中空纤维的生产工艺、结构和就相当发达，并开发出各种特种中空纤维：如用于地毯性能等研究也开展得如火如荼。本文基于中空纤维技术的三角三孔中空纤维、表面有微孔的中空纤维以及细旦的进展情况及具体应用，讨论其技术发展的方向。(可达o．77dtex)中空纤维等。2中空纤维的研发历史和典型品种3中空纤维的加工技术中空纤维最早出现于1965年杜邦的防污尼龙工业中，中空纤维的生产主要有两种方法：直接熔融纺丝和利用纤维内空隙纳污和利用光反射、折射原理藏污。收稿日期：2004-02-20作者简介：表

7、卫京(1980～)，山东栖霞人．西安工程科技学院在读研1968年，日本东洋纺公司采用异形喷丝板开发出中空涤究生，从事纺织材料研究。合成纤维SFC2004增刊15维普资讯http://www.cqvip.com专题综述表l部分国内外主要的中空纤维生产厂家及其品种复合纺丝。维表面贯穿到中空部分的细孔，从而得到微孔中空纤3．1直接熔融纺丝【67】维。直接熔融纺丝法通过中空喷丝板来获得中空纤维，3．3关键工艺技术[6~12I经济合理，相关工艺技术比较成熟，许多关键工艺都能通过直接熔融纺丝获得中空纤维或三维卷曲中空纤控制，为目前国内大多数企

8、业所采用。在中空喷丝板中维，其技术上的重点在于喷丝板设计、环吹风非对称冷装入微孔导管，在纤维空腔中充入氮气或空气可获得高却及后纺拉伸控制技术。除此外，如果要获得理想的中中空度的充气中空纤维，避免了生产过程中机械作用压空度，则必须合理安排设计相关工艺