《事故教训》PPT课件

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1、通防处煤尘爆炸事故案例分析2006年2月23日18时50分，枣庄联创实业有限责任公司16108采煤工作面发生一起特大煤尘爆炸事故，当场造成15人死亡，12人受伤（其中：3人在医院经抢救无效3日后死亡）,共死亡18人。直接经济损失459.4万元。一、事故单位概况枣庄联创实业有限责任公司（原陶庄煤矿）位于枣庄市薛城区陶庄镇境内，于1948年成立，矿井设计能力60万吨/年。后破产重组为枣庄联创实业有限责任公司，为独立法人单位。事故发生时枣矿集团公司（原枣庄矿务局）仍对其履行安全监管职责,证照齐全有效2005年，联创公司由山东省煤炭工业局核定生产能力35万吨，实际原煤产量完成40.28万吨。

2、2006年1-2月份原煤产量3.1万吨。联创公司现有在册员工4548人。2005年枣庄市市中区粘土矿与联创公司签订161采区承建制开采合同枣庄联创公司发生的煤尘爆炸地点事故平面示意图二、生产开拓通风概况矿井开拓方式为斜立井多水平开拓，主采14、16层煤，现生产水平两个，-4206米水平布置一个采区，即144采区，-525米水平布置两个采区，即143采区和161采区。矿井共布置3个回采工作面（其中，14层煤2个面、16层1个面，3个采煤面均为薄煤层对拉工作面），14个掘进工作面。矿井开采顺序为前进式开采，工作面为走向长臂后退式开采。矿井通风方式为中央对角混合式矿井总回风量为7669m3

3、/min，矿井通风阻力为2423Pa。其中东风井回风量3771m3/min,通风阻力为2260Pa；庄头风井回风量3898m3/min，通风阻力2536Pa。矿井历次瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，2005矿井瓦斯绝对涌出量为2.596立方米/吨，相对瓦斯涌出量3.66立方米/吨。16108工作面位于矿井161采区，开采煤层为16层煤，煤尘爆炸指数为40.2%，具有强爆炸危险性，煤层具有自燃倾向性。矿井安设KJ76A型安全监测监控系统，井下共有瓦斯探头14台，风门探头3台，风速探头1台。三、事故发生地点情况事故发生地点为-525米水平十六层煤161采区16108对拉采煤工作面上面，距该

4、工作面轨道巷45米处，该处有落差约0.35米的断层。该面于2005年6月16日开始回采，工作面走向长度为621米，工作面总长度210米，上面长度77米。煤层厚度0.55米，煤层倾角6-8度，已经推采347米。煤层结构简单，直接顶为十层灰岩，打眼放炮落煤，刮板输送机运煤，单体支柱支护，三-四峒控顶，最大控顶距4.1米，最小控顶距3.1米，循环步距1.0米。采用全负压通风，轨道巷进风，运输巷回风，工作面需要风量492m3/min，实际进风量519m3/min，其中上面208m3/min。事故当班下井人员分布及伤亡情况：事故发生单位采煤六区，为枣庄市粘土矿劳务承包合同人员，当班出勤66人，

5、灾区范围27人，其中，当场死亡15人，受伤12人（后有3名重伤人员经抢救无效死亡）。四、事故经过2006年2日23日11时30分，采煤六工区中班人员开完班前会后，开始下井接班；12时30分在井下16108工作面进行现场交接班，进入工作面后，进行正常检查和维修。放炮员放炮处理大块矸石，第一炮没处理好接着放第二炮，放炮火焰引爆了扬起的煤尘造成煤尘爆炸事故。约14时，工作面的工人撤出，放炮员开始放炮。17时30分左右放炮完毕后，工人开始进入工作面进行作业。此时，发现工作面的溜子有开不动的现象。约18时30分左右，当班安全检查员屈玉立在溜子头上方约8米处听到溜子尾方向传来放炮声，立即从溜子头

6、处出来，经运输巷跑向上出口处察看放炮原因，在跑到集中材料巷风桥外约50米车场处突然被一股大风吹倒。18时50分，联创公司调度室发现16108皮带机道甲烷传感器不显示，立即打电话向井下询问，皮带司机接电话后汇报皮带机道出现黑烟，风很大；调度员及时将上述情况通知到联创公司董事长、总工程师及其他值班领导。联创公司立即通知井下紧急撤离人员，组织驻矿辅助救护队员进行营救。19时35分，矿务局救护队及有关领导赶到事故现场。全面展开事故抢险救灾工作。检测到16108工作面皮带机道co浓度为248ppm。截止至24日5时47分，遇险人员全部救出，抢险救灾工作全部结束，现场共发现15人死亡，12人受伤

7、。五、事故原因及性质事故性质：责任事故直接原因：该矿16层煤煤尘具有爆炸危险性，16108采煤工作面没有采取洒水防尘措施，造成煤尘堆积，由于放炮员在处理16108工作面上面断层带底板岩石时，违章放炮(放糊炮)和因断层裂隙增多造成乳化炸药爆炸过程中产生的滞后火焰，引爆工作面扬起的煤尘，导致煤尘爆炸。六、事故的类别根据矿井安全监测系统连续监测情况分析，该工作面瓦斯涌出稳定，无异常瓦斯涌出现象。故排除工作面瓦斯爆炸的可能性，定性为煤尘爆炸事故。七、防范措施1、切