catia钣金实例设计教程

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1、F1CATIA教程钣金设计大全创成式钣金设计（GenerativeSheetmetalDesign）基于特征的造型方法提供了高效和直观的设计环境，它允许在零件的折弯表示和展开表示之间实现并行工程。该模块可以与当前和将来的CATIAV5应用模块如零件设计、装配设计和工程图生成模块等结合使用。钣金设计可能从草图或已有实体模型开始。1幻灯片1F1钣金件：薄板（如钢板）经弯折，冲压、折叠等操作加工形成的零件。FtpDown,2007-8-28CATIAGenerativeSheetmetalDesign功能n创成式钣金模块主要功能如下：¨组合、专注于钣金特征创建¨

2、零件的展开、折叠描述工作能轻松转换¨支撑企业化标准设计（结合设计表等概念）¨专注于生成专业展开工程图JNHC2007-8-282CATIAGenerativeSheetmetalDesign入门示例n示例最终作成JNHC2007-8-283CATIAGenerativeSheetmetalDesign步骤1、21-设置钣金参数（如图）板厚折弯半径折弯端类型2生成基体壁2-创建基体壁（如图）1草绘轮廓JNHC2007-8-284CATIAGenerativeSheetmetalDesign步骤3、43-生成边缘壁依次选择边1、边2边1设置边缘壁高边2选择边3

3、，设置边缘壁高20mm及第一、二限制的Offset值为5mm、边35mm4-生成剪口2剪口1草绘轮廓JNHC2007-8-285CATIAGenerativeSheetmetalDesign步骤5、65-生成折弯选取相应支撑壁6-生成展开工程图1）、转换工作台到创建图纸2）、使用创建展开视图1在零件窗口中选择图示面JNHC2007-8-286CATIAGenerativeSheetmetalDesign钣金参数n钣金厚度及折弯半径：指定钣金厚度及默认的折弯半径。n折弯端口类型：指定折弯端口处止裂类型。n折弯系数K因子。K因子代表钣金的中性面的位置。K因子是

4、折弯内半径（中性材料层）与钣金件厚度的距离比。止裂口有助于控制钣金件材料并防止发生不希望的变形。例如，由于材料拉伸，未止裂的次要壁可能不会表示出准确的、您所需要的实际模型。添加适当的止裂槽，如“线形相切伸展止裂”，钣金件壁就会符合您的设计意图，并可创建一个精确的平整模型。钣金参数表样式SheetMetalStandardThickness(mm)DefaultBendRadius(mm)KFactor[...]AG3412240.36[...]ST5123350.27[...]JNHC2007-8-287CATIAGenerativeSheetmetal

5、DesignK因子nK因子是由钣金件材料的中性折弯线（相对于厚度而言）的位置所定义的零件常数。中性折弯线位置基于在设计中所用的钣金件材料类型的数字参照。数字参照范围从0到1。如果引用K因子，数字参照可以是负数，数字越小代表材料越软。在设计中K因子是计算展开长度（在制作特定半径和角度的折弯时需要的平整钣金件长度）所必需的元素。nK因子是折弯内半径（中性材料层）与钣金件厚度的距离比。K因子使用公式k因子=δ/T计算。δJNHC2007-8-288CATIAGenerativeSheetmetalDesign创建壁n1）生成基于草绘轮廓的壁A、从草图直接创建，还

6、可以从草图直接生成内涵剪口的壁B、从边创建，可以使用默认草绘、或重新编辑草绘。方法：选边，然后点击命令，查看或编辑草绘。JNHC2007-8-289CATIAGenerativeSheetmetalDesign生成壁n2）使用相切条件生成壁1、选取面草绘轮廓2、选取相切参考，观察前后拉伸方向的变化。如果做成的钣金件不能展开、程序将提出警告并阻止应用相切面的壁特征创建。JNHC2007-8-2810CATIAGenerativeSheetmetalDesign创建边缘壁壁尺寸类型Height、Length定义方式n从已知壁的边创建边缘壁到顶到底限制：面偏移指

7、定，默认的为折弯半径大小JNHC2007-8-2811CATIAGenerativeSheetmetalDesign折弯（仅对直壁起作用）n1、从壁创建折弯n2、创建锥形折弯n3、从线创建折弯n4、局部折弯展开、折叠JNHC2007-8-2812CATIAGenerativeSheetmetalDesign从壁创建折弯n选取要添加圆角的两个壁，指定折弯半径，止裂口形式等。JNHC2007-8-2813CATIAGenerativeSheetmetalDesign创建锥形折弯JNHC2007-8-2814CATIAGenerativeSheetmetalDe

8、sign从线创建折弯从草绘的折弯线处进行折弯操作。折弯线相对于折弯