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时间:2019-05-13
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1、矿井火灾束管监测系统在石港公司的应用[真诚为您服务] 论文摘要:本文介绍了JSG-8型矿井火灾束管监测系统的特点、组成、原理、使用过程中的注意事项,以及在阳煤集团石港公司的建立运行,利用遍布井下的束管网络,实现了对井下密闭区域、回采工作面及高冒区等地点的循环监测。通过抽样分析,为矿井防治自然发火工作提供了科学、准确的数据。 1引言 石港公司14#煤层自燃倾向性等级属于一类,容易自燃,全硫4.32%,吸氧量为1.25cm3/g干煤,最短自然发火期为33天;15#煤层自燃倾向性等级属于二类,容易自燃,全硫2.62%,吸氧量为0.71cm3/g干煤
2、,最短自然发火期为76天。为此石港公司亟需上一套监测系统,对井下气体含量变化趋势做出分析,以便及时预测预报14#、15#煤层自然发火程度,对煤矿防灭火工作有着重要意义。 井下煤层自然发火将直接影响煤矿安全生产,煤层自然发火严重时将引起矿井瓦斯爆炸,尤其是高瓦斯矿井。如何准确监测、预报煤层自然发火,为煤矿防灭火提供科学依据,是当前煤炭安全生产的重要任务。 如何准确监测、预报煤炭自然发火,为防灭火提供科学依据是石港公司目前亟需解决得问题,也是当前煤炭安全生产的重要任务之一。 通过矿井火灾束管监测系统,就能够对监测地点的CO、CO2、CH4、O2、
3、C2H4、C2H2、C2H6、N2气体含量变化趋势做出分析,从而对煤炭自然发火标志气体C2H4、C2H2、C2H6及灭火标志气体N2提前进行预报,这样对及时预测预报14#煤层、15#煤层自然发火情况具有非常重要的意义,为石港公司14#煤层、15#煤层的火灾隐患、瓦斯防治提供科学依据。 2矿井火灾束管监测系统简介 JSG-8型矿井火灾束管监测系统是通过束管取样分析矿井采空区、密闭区、高冒区、巷道及其它地点的CO、O2、CO2等气体浓度,预报煤矿自然火灾的成套装置。 2.1束管监测系统的组成 JSG-8型矿井火灾束管监测系统具有微机分析与控制、
4、色谱高精度分析、束管负压运载气体三项高新技术。它具有独特的数据分析功能,在束管检测下,系统自动将分析数据存入数据库,并用数据分析某一采样点的气体量在一段时间内的变化趋势。该系统共有7大部分组成: 束管部分:由粉尘过滤器、束管(石港公司布有16芯束管和13芯束管)、单管、分路箱(含滤水器)等组成,其作用是运载井下气体。 控制部分:由输出控制接口板,电磁阀驱动电路,抽气泵,自动进样器等组成,它们各自装在微机和控制柜内,其作用是按规定顺序和时间将气体送入气相色谱仪中。 气体分析部分:由气相色谱分析仪,专用输入输出接口,载气接口等组成。其作用是将气体
5、进行分析并送入采样接口板中。 数据采样部分:由数据采样接口板、采样程序组成,用以采集色谱仪传来的数据,并进行数据预报处理。 数据分析部分:由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等组成,通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。 2.2束管监测系统工作原理 系统工作时,启动抽气泵,束管内形成负压,井下外部的压力大于束管内的压力,使井下气体被吸入束管,到达井上的电磁阀前并处于等待检测状态。气相色谱仪达到稳定工作状态后,微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路,驱动电路的继电器吸合,接通某一束管的电磁阀,该路束管的气体被送入色谱仪中,
6、由色谱仪开始分析。色谱仪的分析结果被送到微机内的数据采样接口板上,经过信号放大,模数转换,然后由分析软件进行处理,形成谱图和分析结果,分别在屏幕和打印机上出序号技术参数说明1控制束管监测路数12-48路(可扩充,我公司为16路束管)2输出控制12-48路气体采样电磁阀(可扩充)3运行时间循环监测或人工设定4分析气体O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H28种气体5分析精度常量分析时,≤O.1%;微量分析时,≤1ppm6井下管最大管采样距离30km 2.4束管的敷设及布点原则 束管敷设管道内的高度一般不低于1.8m,用吊台挂
7、钩吊挂,敷设要平、直、稳,与动力电缆之间的距离不应小于0.5m,并要避免与其他管线交叉。束管入口处必须安设滤尘器,整条束管至少安设3个滤水器。 监测点应选在围岩稳定、前后5m范围内无分支巷道并靠近巷道末端,监测点应设置在距巷道顶板0.5m处巷道中。超过煤层自然发火期的分层工作面的监测点,应设在上分层回风侧的停采线处;回采巷道在上分层出现过升温点处,要靠顶板设监测点;各分层巷道有通风设施时应在该设施回风侧1m的顶板上设点;采区内丢煤处,巷道内错、外错,丢顶煤,留三角煤,分层巷道的盲巷及溜煤眼上方均应设置监测点;采掘工作面有明显升温征兆的区段,必须设
8、置监测点;火区密闭必须设监测点。 2.5束管监测系统的防堵、防漏和防冻 为了防止束管因尘埃和冷凝水堵管,应在监测点进气
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