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时间:2019-05-09
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1、DOW指数法及其它方法张东胜DOW火灾与爆炸指数法及其它1DOW指数法概述(ICI蒙德法)2DOW指数法评价程序(步骤)3概率法、作业条件危险性、化工六阶段法4机械工厂、工业管道、火力发电等评价法美国DOW化学公司火灾、爆炸指数危险评价法,用于对化工工艺过程及其生产装置的火灾、爆炸危险性做出评价,并提出相应的安全措施。其原理如下:它以物质系数为基础再考虑工艺过程中其他因素的影响,来计算每个单元的危险度数值(如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等)然后按数值大小划分危险度级别。(分析时对管理因素考虑较少,属静态分析)它
2、主要是对化工生产过程中固有危险的度量。1、DOW指数法概述道指数法开创了化工生产危险度定量评价的历史。1964年公布第一版,至今已作了6次修改,于1993年提出了第7版。道化学公司方法推出以后,各国竞相研究,在它的基础上提出了一些不同的评价方法。尤以英国ICI公司蒙德分部最具特色。他们根据化学工业的特点,扩充了毒性指标,并对所采取的安全措施引进了补偿系数的概念,把这种方法向前推进了一大步。道化学公司又在吸收蒙德方法优点的基础上,进一步把单元的危险度转化为最大可能财产损失,使该方法日臻完善。1、DOW指数法概述安全评价程序图确定单元;求
3、取单元内的物质系数MF;求:“一般工艺危险系数F1P.70表3-13”和“特殊工艺危险系数F2P.72表3-14”;(F=基本系数+所选系数的和)用F1×F2求出工艺单元危险系数F3;将工艺单元危险系数与物质系数相乘,求出火灾、爆炸危险指数F&EI=F3×MF(5个等级);用指数P.84图3-21查出暴露半径并计算实际暴露面积;2、DOW指数法评价程序P.68表3-11、P.228附录查出单元暴露区域内的所有设备的更换价值P85,确定破坏系数P86,求出基本最大可能财产损失MPPD=S×V;计算安全措施补偿系数C=C1×C2×C3(工
4、艺控制、物质隔离、防火措施P.80表3-16各项补偿系数的积);应用安全措施补偿系数C乘以基本最大可能财产损失MPPD,确定实际MPPD=C×baseMPPD;据实际MPPD,确定最大损失工作日MPDOP.87图3-23;用MPDO确定停产损失BI=(MPDO/30)×VPM×0.7。DOW指数法的评价程序①完整的工厂设计方案②详尽的工艺流程图③DOW7版火灾、爆炸指数评价法④DOW7版火灾、爆炸指数F&EI表(P.65表3-7)⑤安全措施补偿系数表(P.66表3-8)⑥工艺单元危险性分析汇总表(P.67表3-9)⑦生产装置危险性分析
5、汇总表(P.67表3-10)⑧工艺设备及安装成本表DOW指数法工作前的资料准备DOW火灾与爆炸指数法小结理解该方法的应用本质,要特别注意实际工况的细节甄别与取值评价目标方法特点使用范围应用条件优缺点固有危险度、财产损失根据物质、工艺的危险性计算火灾爆炸指数,判定采取措施前后的系统整体危险,由影响范围、单元破坏系数计算整体损失。生产、存储、处理燃爆化学活泼性有毒物质的工艺过程及其他有关工艺。熟练掌握方法,深入了解系统,有丰富的知识和良好的判断力,需要各类企业装置经济损失的目标值。大量使用图表,简洁明了参数取位宽,因人而异,只能对系统整体
6、宏观评价ICI蒙德法简介英国帝国化学公司(ICI)的蒙德(Mond)化工厂,根据道化学公司评价方法的原则,提出了安全评价的蒙德方法。该法详细规定了各种附加因素增加比例的幅度。并根据不同的措施和条件,提出了补偿系数的概念,使评价结果更符合实际。采用蒙德答进行评价时,需要确定各评价要素的危险值。要素中,除了前面介绍过的物质系数MF,特定物质危险系数SMH,一般工艺危险系数GPH和特定工艺危险系数SPH外,还有数量危险系数Q,配置危险系数L和毒性危险系数T。然后,计算DOW/Mond指数D之后,再根据火灾负荷系数F,单元毒性指数U,爆炸指数
7、E和气体爆炸指数A,计算整体危险指数MR;通过进行工艺改革,对MR进行修正,得MR1。根据采用的安全技术措施,利用补偿系数手段提高单元安全性,即采用补偿系数对整体危险指数进行修正。补偿系数包括:容器危险补偿系数K1;工艺管理补偿系数K2;安全态度补偿系数K3;防火补偿系数K4;物质隔离补偿系数K5;消防活动补偿系数K6。(各补偿系数的数值均小于1)修正后的整体危险指数MR2为:MR2=MR1K1K2K3K4K5K6ICI蒙德法简介概率安全评价法是一种定量分析的方法。先求系统发生事故的概率(FMECA、ETA、FTA等法)在此基础上,进
8、一步计算风险率的大小。该方法认为系统危险性(风险率R)取决于两个方面:事故发生的概率P(事故次数/单位时间)造成后果严重程度S(事故损失/事故次数)则:风险率(事故损失/单位时间)R=S·P计算的风险率与安全指标比较,高
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