石油化工装置的HAZOP分析原则与应用

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1、★石油化工安全环保技术★PE。。I’⋯)【：}】：Ml^1AI?E⋯IYAN1)ENVIRONMENI'AIPROFEC—IIONTECHNO]OGY2014年第30卷第6期24石油化工装置的HAZOP分析原则与应用酒江波，尹法波，牛慧晖(青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司，山东青岛266555)摘要：经过50多年的应用HAZOP分析方法已被充分认定为工艺危害分析中最系统和有效的方法，但其分析质量决定于分析团队的能力、经验以及小组leader对于方法的认知程度。详细介绍在多套石油化工生产装置HAZOP分析基础上所总结的对于节点划分、原因选择、后果分析、控制措施提出等方面的基本原则

2、以及相关技巧，有助于分析团队提高石油化_32生产装置HAZOP分析的效率和质量。关键词：HAZOP节点偏差原因后果控制措施HAZOP分析方法是英国帝国化学工业公司减弱后果的所有“保护措施”，再根据目前保护(ICI)为解决除草剂制造过程中的危害，于60年情况提出“补充安全对策措施”。代发展起来的一套以“偏差”为主体的危害分析要做好石油化工装置的HAZOP分析工作，方法。HAZOP分析是由各专业人员组成的分析小提高HAZOP分析效率，保证分析成果和质量，组，通过对系统工艺过程和操作进行详细检查，必须了解HAZOP分析中五大“关键词”的具体以确定过程的偏差是否导致不希望的后果发生，含义，

3、熟练掌握其在分析过程中的分析方法和考HAZOP分析将列出引起偏差的原因、产生的后虑原则，这些是做好HAZOP分析的关键1果、以及针对这些偏差及后果已使用的安全保护2石油化工生产装置节点划分的原则和技巧措施，当分析组确信对偏差的保护措施不当时，将提出相应的改进措施。2．1节点定义和划分目的由于HAZOP分析方法引入了假定生产装置HAZOP分析中的工艺节点是指将系统或操作各项工艺指标可能出现偏离的思路，其相对于按具有确定边界的设备、物料、管线、相态等划FMEA、FTA、预先危险性分析等其他危害辨识方分为不同的单元。法，更加适合于生存装置整个工艺和操作过程的划分节点的目的是为了简化HAZ

4、OP分析的危害辨识，可以更加全面的查找系统风险并审查对象，便于分析小组更系统、更完善的开展消除、控制风险的保护措施，提高装置本质安全HAZOP分析。化水平，保证装置安全稳定运行。2．2节点划分对于HAZOP分析的影响目前HAZOP分析在中国国内石油化工行业1)节点划分仅仅是为了确定分析的边界，并中已得到了广泛的应用。lHAZOP分析的基本理念和过程收稿日期：2014—04—16。HAZOP分析方法是将连续或间断生产的整个作者简介：酒江波，男，2006年毕业于中国石油大工艺操作过程划分为便于分析的“节点”；针对学(华东)建筑环境与设备工程专业，主要从事石油每一个节点用“偏差”作为引导

5、，系统的分析引化工行业安全评价、HAZOP分析等安全咨询和研究起“偏差”出现的全部可能“原因”；然后分析工作，具有国内40多套大型石油化工生产装置“原因”和“偏差”可能引起的一切“后果”；HAZOP分析的主持经验，助理工程师。E—mail：列出目前工艺或操作中已设置的避免原因发生或iiangbol29@sina．cn2014年第3O卷第6期★酒江波等．石油化工装置的HAZOP分析原则与应用★无对错之分。可能原因。2)节点划分过小或过多会加大工作负荷，产3．2原因选择的原则生大量重复性的分析工作。1)考虑原因时应尽量找出具体的原因，尽可3)节点划分过大，包括的流程较多，可能会能不要选

6、择笼统的原因。造成分析结果出现偏差，遗漏部分结果。具体原因指的是导致偏差出现的最直接和最2．3节点划分的一般原则和技巧根本的原因，或者是设备失效，或者是人为失节点划分虽然不存在对错之分，但在划分时误。而笼统的原因往往是带有偏差的原因。仍应遵循一定的原则，这样才能真正起到便于分但在特殊的时候可以选择较为笼统的原因：析的目的，反之将会为分析带来困难。a)当分析的原因位于分析边界之外，不能找1)节点划分的基本原则是应按工艺流程的顺出具体原因时，如分析装置界区供料的流量；序开展；b)当辅助流程单独划分节点时，辅助系统的2)对于一个设备中有多种物料经过或存在，偏差可以导致主流程偏差出现，但辅

7、助系统的偏应按物料的不同分别作为不同的节点考虑，例如差产生原因，可在独立节点中具体分析时，如加加热炉、换热器等设备；热炉燃料气系统对主流程温度的影响。3)对于存在循环回路的流程，节点一般应为c)对于机泵、压缩机等传动设备的故障原闭路，例如加氢工艺中的进料和循环氢流程等；因，HAZOP分析过程中一般不去考虑其引起故障4)对于两相流的物料进入设备后进行气液分的具体原因，这也是由HAZOP分析的局限性导离的流程，可将气相流程和液相流程分开划分节致的，针对传动机组的具体故障原