腰果油改性聚酰胺固化剂在环氧富锌涂料中的应用-张振

腰果油改性聚酰胺固化剂在环氧富锌涂料中的应用-张振

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1、涂料技术CoatingsTechnology腰果油改性聚酰胺固化剂在环氧富锌涂料中的应用ApplicationofCashewOilModifiedPolyamideCuringAgentinEpoxyZinc-RichCoatings张振,何国(中远关西涂料化工有限公司,广东珠海519050)种不同类型固化剂固化的漆膜得出结论:腰果油改性聚酰摘要:通过对传统聚酰胺、腰果油改性聚酰胺和胺既具有低温固化性能,又使漆膜具有优异的综合性能,酚醛胺等固化剂的性能对比,测试了腰果油改性聚同时能显著地提高漆膜的防腐蚀能力。酰胺低温固化的特点,并通过在环

2、氧富锌涂料中的应用,发现以腰果油改性的聚酰胺固化剂固化的环1实验部分氧富锌漆膜和传统聚酰胺固化剂固化的环氧富锌1.1主要原料和仪器漆膜具有相近的物理机械性能,但耐盐雾性能可达E-20环氧树脂:岳阳石化;NX-2028M腰果油改性聚到2000h,显著提高了环氧富锌涂料的防腐性能,酰胺固化剂:卡德莱化工;650聚酰胺固化剂、T-31酚醛是一种综合性能优异的环氧树脂固化剂。胺固化剂:市售;锌粉:石家庄新日锌业;二甲苯、丁醇、关键词:腰果油改性聚酰胺涂料;固化剂;低温固乙二醇乙二醚:江海天石化;触变助剂:海明斯;颜料:化;物理机械性能;耐盐雾巴斯夫

3、;高速砂磨分散搅拌机:天津市精科材料实验厂;低温培养箱:美国FISH公司;干燥时间记录仪:上海现代环境工程技术有限公司;耐冲击仪:天津精科材料试验机0引言厂;附着力测试仪:森源电器有限公司;柔韧性测试仪:环氧富锌涂料是防腐涂料的一个重要品种,聚酰胺固上海现代环境工程技术有限公司;盐雾箱:无锡市春华设化环氧富锌涂料是有机富锌底漆中应用量最大的品种之备有限公司。一,聚酰胺有优异的综合性能,容易施工且能厚涂,与面[1-2]1.2涂料的配比及制备漆的配套性好,但在10℃以下反应速度比较慢,到5℃以下基本停止反应,我国大部分地区的冬天温度都在1.2.

4、1测试干燥速度配方5℃以下,而大型钢结构基本在室外施工,无加热和保温测试干燥速度配方见表1~表3。[3]装置,导致影响冬天施工进度和降低漆膜的性能。部分表1配方1厂家为了解决环氧富锌涂料冬天干燥性的问题,使用酚醛组分1胺代替聚酰胺,但酚醛胺使漆膜的柔韧性和抗冲击性降E-20100T-3113低。腰果油改性聚酰胺既具有低温固化性能,其漆膜又具有优异的综合性能,同时兼有聚酰胺和酚醛胺的优点,改表2配方2进了两者的缺陷,是冬季施工一种比较理想的固化剂。组分1E-20100本文以E-20环氧树脂为主要成膜物质,通过对比以3NX-2028M5422涂

5、料技术与文摘CoatingsTechnology&Abstracts涂料技术CoatingsTechnology表3配方32结果与讨论组分12.1不同固化剂的干燥性能E-2010025℃、5℃条件下的干燥时间见表6、表7。650固化剂50.51.2.2锌粉漆配方表625℃条件下的干燥时间按表4配方先称取树脂、触变助剂、颜料,高速分散固化剂表干时间实干时间全干时间15min,砂磨至细度30μm,加入锌粉高速分散至细度为650固化剂5.56.512.950μm,然后调整黏度,流挂性等指标。NX-2028M3.34.88.5T-313.04.58

6、.1表4锌粉漆基本配方组分原料名称w/%表75℃条件下的干燥时间E-20环氧树脂10~15固化剂表干时间实干时间全干时间颜料0.5~165016.326.0甲触变剂1~3NX-2028M13.418.437.0溶剂10~12T-3113.217.935锌粉72~75注:650固化剂低温(5℃条件下)干燥比较慢,Dry-through测试不出乙固化剂2~7来。从表6和表7的试验结果可以看出,NX-2028M的干燥1.3干燥性测试速度(特别在低温条件下的干燥速度)和传统的酚醛胺固化参考标准:ASTMD5895-01,通过划针划痕来测试漆剂差不多

7、,而650聚酰胺固化剂在低温下的固化速度非常膜干燥时间。慢。NX-2028M是在传统的聚酰胺固化剂上通过化学反应接用酒精把20mm×250mm×2mm玻璃条表面擦拭干枝上腰果油,而腰果油上带有酚羟基,酚羟基呈弱酸性,净,用200μm的刮膜器刮出200μm的湿膜,立即在相对环氧基和胺的交联反应有催化作用,漆膜干燥快,并且应的温度条件下用干燥时间记录仪测试干燥时间。[4]可以在较低温度下固化。1.4物理机械性能的测试2.2不同固化剂的锌粉漆性能对比物理机械性能测试参考见表5。2.2.1锌粉漆物理机械性能对比锌粉漆物理机械性能对比见表8。表5物理

8、机械性能测试参考标准抗冲击柔韧性附着力表8机械性能对比结果GB/T1732GB/T1731GB/T1720标准号固化剂耐冲击性能/cm柔韧性/mm附着力—1993—1993—19

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