石油化工固体产品仓储物流设施分析

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1、量程虚厕石油化工设计PetrochemicalDesign石油化工固体产品仓储物流设施分析张秀敏(中国石化工程建设有限公司，北京100101)摘要：根据国内石油化工企业固体产品储存、装卸等实际操作信息，以聚烯烃产品仓储物流为背景，用特征参数、图表的形式，分析聚烯烃仓储物流的用地条件、物流设施(如：站台长度、蹬车桥及停车场等)的配置及用地规模。分析设置仓储物流中心的必要性。为大型炼化一体化项目物流中心的规划设计提供参考。关键词：产品仓库物流设施分析物流中心1仓储物流用地条件2仓储物流用地组成随着石油化工装置的大型化，工艺装置生

2、产聚烯烃仓储物流用地组成：包装及仓库(含汽过程中所需原料、化学品、添加剂、催化剂和产品车装车站台、铁路装车站台)、停车场(包括物流中的储存量大大增加；以ZK项目为例，该项目具有心办公楼、货运汽车停车场、员工及外来客人车辆停车场)、货运汽车行驶区、称重区、装车区等。产品链短，单装置生产规模大的特点，其终端产品2．1包装及仓库占地面积估算为1200kt／a聚烯烃(800kt／a聚乙烯和400kt／a为避免聚烯烃袋装产品倒运，通常在仓库内聚丙烯)。出厂方式为公路运输和铁路运输，其中考虑成品料仓、包装码垛系统、码垛后方叉车回转公路运

3、输占40％，铁路运输占60％。空间及部分辅助用房的面积，同时在沿仓库长方相对于工艺装置来说，物流属于动态，对高向分别设置汽车装车站台、铁路装车站台。温、高压操作条件和具有爆炸危险的生产装置聚烯烃储存面积计算。以ZK项目为例，聚烯而言，是相当有干扰的。且从事交通运输行业烃产品产量为1200kt／a，3600t／d。产品全部采的人员素质良莠不齐，有的也未必受过在高危用小袋包装，包装机组能力按照35t／h，每袋25险作业区工作的培训，为满足物流顺畅、短捷，kg；码垛机组能力按照40t／h考虑，每托盘叠放40保证安全生产，仓储物流区

4、要靠近：工厂物流进袋(8层，每层5袋)，1．0t／托盘。托盘尺寸按照出口、物流装卸设施、厂区边缘布置，且应设围(1b，m)1．3×1．1m计算。储存天数按20天计，聚栏独立成区。烯烃产品的储存面积计算见表1。表1聚烯烃储存面积计算产品名称1年产量／(kt·a_1)I操作天数1日产量／(kt·d)I每垛重／(t·垛-1)1叠放层数I储存系数】储存天数l仓库面81,／m聚烯烃『1200l333I3．6I1『210．75l20I68640包装码垛区面积估算：按照包装机组能力按另外，包装仓库还包括辅助用房的用地面积，照35t／h，码

5、垛机组能力按照40t／h考虑，PP(PP，辅助用房包括包装材料储存间、变配电室、控制聚丙烯)装置需3台包装码垛机组，PE(PE，聚乙烯)装置需5台包装码垛机组。考虑包装码垛机收稿日期：2012—08—27。组占地面积、设备安装、维修空间及码垛后方叉车作者简介：张秀敏，女，1988年毕业于东南大学道路工取垛的回转空间，PP装置包装码垛机组占地面积程专业，工学学士，高级工程师，现从事总图运输的设约为3500m，PE装置包装码垛机组占地约计工作，已发表论文2篇。联系电话：010—84877266；5600m。E—mail：zhan

6、gxm@sei．eom．en石油化工设计第29卷室、值班室、厕所等，考虑每个包装仓库的辅助用公路运输量增长的可能性，公路运输设施的设计房面积约700m。那么，估算的聚烯烃包装仓库能力将按照8O％的聚烯烃产品通过公路运输考总占地面积约为78440m。虑，即按960kt,／a的公路运输量设计。汽车站台根据GB50160-2008(石油化工企业设计防年操作小时为3650h／a(7d／周，10h／d)。每辆火规范》第6．6．2条：单层仓库跨度不应大于150汽车的载重按平均15t计算。按照人力装车估算m，每座合成纤维、合成橡胶、合成树

7、脂及塑料单层所需要的汽车装车位数量。仓库的占地面积不应大于24000m，当企业设有根据国内同类企业的装车经验，采用人力装消防站和专职消防队且仓库设有工业电视监视系车，装车的工作效率是6．0t／(人·h)。以此作为统时，每座合成树脂及塑料单层仓库的占地面积公路装车估算所需要的货车装车位数量的基础。可扩大至48000m。ZK项目设有消防站和专职公路站台每天工作10h。3个人同时装一辆车，则消防队且仓库设有工业电视监视系统，为有效的人工装满一辆15t的车辆所需要的平均时间为：利用土地，考虑两个320mx130in的成品包装仓15／

8、(6．0x3)=0．83h，即50rain。另外，对于每库，两个包装仓库的实际面积为83200m，比估算个装车站，从满车离开到空车入位的时间间隔为面积多4760m。符合聚烯烃产品包装、码垛、储10min，则一个装车站的装车周期所需要的时间为存面积的要求。50+10=60min。取一个装车位