液压油固体颗粒污染度检测误差分析及控制

《液压油固体颗粒污染度检测误差分析及控制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、液压气动与密~d-／2Ol5年第07期doi：10．3969／j．issn．1008-0813．2015．07．022液压油固体颗粒污染度检测误差分析及控制曾如文，万登攀，李玉忠(中航力源液压股份有限公司，贵州贵阳550018)摘要：液压油是液压系统中的重要工作介质，液压油中的污染物统称为固体颗粒，而固体颗粒是造成液压元件磨损的重要形式。在液压油固体颗粒污染度检测中，其误差对生产、质量及油料产品交付的影响时有出现，该文旨在对取样误差、检测误差、仪器比对误差，结合生产实际举例分析并进行控制。关键词：颗粒；检测；误差；控制中图分类号：TH137文献标志码：A文章编号：1008一o8

2、13(2o15)07—0066—04、ErrorAnalysisandControlofHydraulicFluidSolidParticleContaminationInspectionZENGRu—wen,WANDeng-pan,L1Yu-zhong(AVICLiyuanHydrauCo．，Ltd．，Guiyang55O018，China)．Abstract：Hydraulicoilistheimportantworkingmediumofthehydraulicsystem，thecontaminantinthehydraulicoiliscollectivelycall

3、edsolidparticle，andthesolidparticleattritionisthemainformofhydrauliccomponentattiqtion．Theinfectiononmanufacture，qualityandoilproductiondeliveryissometimesappear,duringthehydraulicoilsolidparticlepollutiondetection．Thearticlecombinetheactualproduc—tionexamplestoanalyzethesamplingerrors，inspe

4、ctionerrorandinstrumentcomparison，thentakeactiontocontroltheerrors．Keywords：particle；inspection；error；controlO引言性能对油液中的颗粒进行直接检测。其原理如图1所示。油液中的悬浮颗粒随油液一同流经一个细小透明在航空工业领域，自油液污染度纳入颗粒度计量通道，一束与油液流动方向垂直，经过精密光学系统调管理，大大提高了机电设备的操纵、润滑、动力、冷却等理过的平行激光束照射在透明通道上形成一个窗口。流体控制的安全性、可靠性和使用寿命。液压油是液透明通道以及激光束中没有颗粒时，激光

5、接收器将接压系统中的重要工作介质，它在对负载作功过程中，特受到通过窗口的全部激光；而当有颗粒流经遮光窗口别是一些重要附件的配合表面的金属零件，具有很高时，一部分激光将被颗粒遮挡或因散射、反射等而减的配合精度和表面光洁度，对污染颗粒的尺寸和数量少，这样到达激光接收器的激光将减少。激光的衰减均有严格的规定。液压元件生产过程中对油液的污染量与颗粒的尺寸即处在激光束中颗粒的投影面积成正控制，特别是测试结果准确性的判定尤为重要，早期油比。激光接收器收到的激光经过光电转换，信号放大液污染度等级检测结果误差较大，这与我国20世纪80等环节后进人自动颗粒计数器主机进一步处理。年代从美国太平洋公

6、司引进的颗粒污染度检测仪器不通道够先进，相关标准不够健全有关。随着我国科技发展及颗粒污染控制技术不断完善，等级误差也越来越小，测试结果准确性越来越被人们所重视。1液压油固体颗粒污染度检测原理随着科技进步，对比法、显微镜计数法由于结果误差大、测试时间长等缺点，逐渐离开人们的视线，遮光坡器传感器湿示信号标定曲线型自动颗粒计数器检测原理先进性越来越被人们所接受，其检测原理如下：图1遮光型自动颗粒计数器检测原理遮光型自动颗粒计数器的特点是利用颗粒的遮光2取样误差分析及控制取样误差来源于样品的采集、保存及制备各个环收稿日期：2015—04—24作者简介：曾如文(1953一)，男，贵州大方

7、人，高级工程师，本科，从事油节所引起的误差；样品的代表性差是引起取样误差的料、涂料等非金属技术工作。主要原因。此外，由于取样不规范、样品制备和保存不66HydraulicsPneumatics&Seals／No．07．2015当，造成样品污染和成分改变也是取样误差的直接来3检测误差分析及控制源，在分析质量控制中，样品的采集、保存及制备既是通常检测结果与真值之间往往存在差值，这种差第一道关卡，也是最重要和影响最大的一个环节，它对值通常称为检测误差。任何检测误差的出现都必须有分析结果的可靠性起决