《LCD制造过程改善》PPT课件

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1、用六西格玛方法实施LCD制造过程改善深圳正太管理顾问有限公司2003/1/11TEL:0755-27706394E-MAIL:zhc@ceprei.net张驰/王绍印■6Sigma改善方案实施前公司状况-----3目录■6Sigma策略-----------------------4■6Sigma实施计划-------------------6■制定关键绩效指标--------------------------7■项目选定-------------------------8■改善目标-------------------------9■6Sigma运作构架

2、-------------------5■6Sigma改善方案实施前公司状况-----3■摘要-----------------------------00■关键词---------------------------01目录■6Sigma培训模式-------------------------------16■项目推行突破点-------------------------------17-25■项目总结报告----------------------------------26■财务回报预计-------------------------------

3、---10-12■长远推行目标----------------------------------13■项目进度安排----------------------------------14■项目资源规划----------------------------------15■主要参考文献----------------------------------27摘要六西格玛管理法是以项目制方式运作的。通过选定与组织战略相关、客户满意度相关同时在绩效方面存在严重问题的项目（D）、测量目前绩效现状（M）、分析关键影响因素（A）、实施突破性改善（I）、对改善结果进行控

4、制以保证过程长期稳定运行于改善后的水平（C）而获取突破性财务和非财务收益。通过大量的项目运作，组织可实现突破性改善和竞争力的持续提升。六西格玛广泛适用于各类制造和服务业，甚至可用来改善政府管理和服务能力。本文是关于LCD制造行业用六西格玛方法进行突破性改善的案例。关键词■六西格玛■关键绩效指针■DOE■响应表面设计■黑带■定义/测量/分析/改善/控制改善方案实施前公司状况■公司员工人数：650人■客户投诉导致财务损失：RMB240万■该类缺陷流至客户处使主要客户强烈投诉并威胁取消定单■主要产品不良：9.5%公司面临严重的生存和发展考验，必须取得突破性改善。因

5、此决定在公司实施6Sigma方案6Sigma策略■委任公司副总经理为6Sigma项目项目总负责人■培训3个黑带和9个绿带人员■组成一个6Sigma项目小组6Sigma运作架构6Sigma领导6Sigma顾问黑带项目组成员6Sigma实施计划策略检讨制定KPI高层管理培训确定6-Sigma改善项目黑带培训改善项目实施6-Sigma方案检讨月份活动12345678月份活动12345678制定关键绩效指标突破性改善财务金融利润率较多的客户客户提升产品品质提升交货准确率内部过程提高生产线效率降低致命缺陷率学习6Sigma培训课程目的测量指标目标行动方案*利润率*较多

6、的订单*提升至12%*降低致命缺陷率*产品一次通过率*由9.5%降至0.5%*黑带训练计划%黑带%绿带25%75%6-Sigma策略导入*提高生产线效率*生产性*生产性提高10%*减少客户投诉次数*客户投诉率*客户投诉率下降90%*提升交货准时率*交货准时率*由96%提升至100%*与目前利润比*15%*市场份额项目选定经1.与XX公司工程技术部X经理、X工的交流.2.生产现场实地确认.最终选定以:“STN产品缺陷的分析解决”为主线展开六西格玛在该公司的推行。改善目标■使“STN产品缺陷”项目的总缺陷由目前的9.5%降至0.5%。■减少客户投诉90%。■产能

7、增加50000PCS/月改善目标（KPI）预计财务回报■RMB210万■RMB561.6万/年■减少检验人员8人■RMB600万■RMB10万/年财务回报预计1、使“STN产品缺陷”项目的总缺陷由目前的9.5%降至0.5%。缺陷率2002/62003/110%5%预计财务回报561.6万元/年财务回报预计1）退货运输费用2）报废损失3）处理客户投诉人员差旅费、工资等4）客户修理费用5）降级使用损失6）客户赔偿预计财务回报210万元/年2、减少客户投诉90%。财务回报预计预计财务回报610万元/年3、产能增加50000PCS/月4、减少检验人员8人长远推行目标

8、■以STN产品缺陷降低为突破口，带动整个品质问题改善