全液压钻机油路板试验台设计及应用

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1、第43卷第3期煤田地质与勘探Vol.43No.32015年6月COALGEOLOGY&EXPLORATIONJun.2015文章编号:1001-1986(2015)03-0110-05全液压钻机油路板试验台设计及应用范伟，姚宁平，陈亮，贠江剑(中煤科工集团西安研究院有限公司，陕西西安710077)摘要:为保证螺纹插装式油路板加工质量的可靠性，设计油路板试验台。试验台由数据采集控制系统和液压系统两部分组成。通过研究油路板单向阀泄漏量对压力损失和马达转速的影响规律，并对液控单向阀反向泄漏量分别进行自动和手动测试，验证了试验台测试结果的有效性和准确性，这为评估全液压钻机关键零部件加工质量、优化钻机

2、液压系统设计提供了参考依据。关键词：螺纹插装式油路板；液压试验台；设计；应用中图分类号：TP306.2文献标识码：ADOI:10.3969/j.issn.1001-1986.2015.03.023'DesignandapplicationoftestbenchforfullhydraulicrigscircuitboardFANWei,YAONingping,CHENLiang,YUNJiangjian(Xi'anResearchInstitute,ChinaCoalTechnologyandEngineeringGroupCorp,Xi'an710077,China)Abstract:Ci

3、rcuitboardtestbenchhasbeencreatedtoensurethereliabilityofthreadedcartridgetypecircuitboardprocessingquality.Thisoneiscomposedoftwosections:dataacquisitionsystemandhydrauliccontrolsystem.Throughtheresearchofthecircuitplatecheckvalveleakageeffectinfluencelawonthepressurelossandtherota-tionalspeedofth

4、emotor,andwithcomparisonofhydrauliccontrolone-wayvalvereverseleakageautomatictestandmanualtestresults,thevalidityofthetestresultsandtheaccuracywasconfirmed.Itprovidesareferenceforevaluationoffullhydraulicdrillingrigkeypartsprocessingqualityandoptimizationdesignofhydraulicsystem.Keywords:screwincart

5、ridgetypecircuitboard;hydraulictestbench;design;application液压油路板又名液压阀块，其作用是将各种液算机控制处理功能，将压力和流量损失数据通过传感压阀件集成连接，并通过板内打孔使各阀的流道依据器采集并传送到工控机，通过处理分析所采集数据，[1][5]设计原理实现正确导通，便于查找、维修和调试。获得被试阀块的性能数据，并显示和储存其数据。全液压钻机设计制造中，传统的油路集成方式具有1.1数据采集和控制系统成本低、设计灵活等特点，但也存在内部泄漏量大、数据采集和控制系统用于试验的驱动和加载控[2]可靠性不高等问题。液压技术和机械加工制造水

6、制、被测阀块的自动和手动测试及数据采集、显示、平的提高为螺纹插装式油路板应用于煤矿井下坑道存储和生成测试报告，工作原理见图1。工控机通钻机设计成为可能，中煤科工集团西安研究院有限过以下方式对数据进行采集：传感器将采集的信号公司在ZDY4000LR、ZDY6500LF型煤矿坑道钻机经信号调理模块处理后送给数据采集卡进行运算处设计中将各控制与联动回路集成于一个插装式油路理，工控机通过通信端口获取数据，其控制指令通板上，减少了系统管路连接，简化了安装维护，性能过串口通信卡发送给各控制器，由各控制器完成对[3-4]明显优于传统液压系统。但是，这一设计更为复相应执行器的控制。工控机选用研华TPC-17

7、50H，杂，在装配前要经过反复校验，测试所需压力和流量数据采集卡选用研华4711-A。硬件由电器柜、测控特性，因此有必要研制油路板测试试验台，用以保证柜、温度传感器、压力传感器、液位传感器和报警全液压钻机的关键零部件加工制造的可靠性。开关组成。软件采用Labview作为开发平台，并使用模块化编程思想，其通用性强、易于维护，可以1试验台主要结构及技术参数提供友好的人机界面，具有数据的实时处理功能，油路板测试试验