资源描述:
《不可拆卸液化石油气瓶阀设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、—8—阀门2007年第4期文章编号:100225855(2007)0420008203不可拆卸液化石油气瓶阀设计章仉香(宁波志清实业有限公司,浙江宁海315600)摘要分析了几种不可拆卸液化石油气瓶阀的结构特点,介绍了瓶阀主要零配件的加工方法,加工成本和加工质量。关键词液化石油气;气瓶阀;设计中图分类号:TH134文献标识码:AThedesignofthenon2removablevalvesforliquefiedpetroleumcylindersZHANGZhang2xiang(NingboZhiq
2、ingIndustrialCo;LTDNinghai315600China)Abstract:Thispaperanalysisesthedesignfeatureofsomekindsofnon2removablevalvesforliquefiedpetroleumcylinders,andintroducestheway,thecostandthequalityofthemainpartsmachining.Keywords:liquefiedpetroleumcylinders;airbottle
3、valve;design1概述门垫和O形圈等组成,其各零部件的结构和加工液化石油气瓶阀执行标准GB7512-1998中精度直接影响生产和加工成本。仅规定了阀门的部分尺寸,对整体和内部结构未作311定位销任何限制,而且大部分瓶阀是可以拆卸的。有些用定位销有方形销和圆形销2种(图2),均具户或燃气单位利用了瓶阀可拆卸的特性,如有泄有防拆卸功能(表2),但圆形销加工和装配方便,漏,则进行内部零部件的更换。瓶阀在多次更换密成本低,选用的较多。封件后使阀体存在质量隐患。为了保证瓶阀整体质312活门垫结构量,国家瓶阀
4、自律委员会组织国内主要生产厂家联活门垫(图3、表3)是保证瓶阀密封性的重合设计了不可拆卸液化石油气瓶阀。设计过程中一要零件之一。活门垫的模具成本较低,一次投入即是保证不可拆卸瓶阀结构合理性和先进性,二是提可生产几十万只成品。图3(a)的类似结构是常高瓶阀的标准化程度和互换性,三是结合国内主要用的活门垫形状。瓶阀生产厂家加工水平,保证正常生产。因此对瓶313活门与手轮连接阀主要从整体结构和主要零部件结构进行优化设活门与手轮的连接方式一般为U形槽式,即计,以达到既不可拆卸,又满足使用要求的目的。在活门或手轮部
5、位带有U形槽,另一零件带有圆2整体结构柱形端部(图4)。根据新颁布的GB7512-2006液化石油气瓶阀的不可拆卸结构主要有6种有关加工规定,手轮和阀体须采用专机加工,其他(图1),其特点见表1。零部件可以采用数控机床加工。当U形槽设计在经过分析确定,要完全符合不可拆卸的液化石手轮上时,活门可以在数控车床上一次加工完成,油气瓶阀结构要求,须保证手轮与阀体等连在一手轮(包括U形槽)在专机上一次加工完成。当起,一旦拆卸则会破坏阀体,才真正实现防拆卸效U形槽设计在活门上时,则数控车床无法一次加果。因此,最佳的结
6、构方案为图1(c)。工完成,需要另加铣槽工序,增加了加工成本。一3主要零件般选择U形槽设计在活门上,可以降低加工成本。液化石油气瓶阀主要由阀体、手轮、活门、活作者简介:章仉香(1973-),女.浙江省宁海县人,工程师,从事阀门设计和加工工作。©1994-2008ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net2007年第4期阀门—9—表1各结构特性比较图号结构特点优点缺点效果图1(a)在压
7、帽与阀体螺纹侧面配钻销在原GB7512-1998结构基础上,容易拆卸,拆卸后压帽更换新的不好孔,加定位销卡死生产厂家无需更改阀体模具,加工方又可以正常使用。未能达到防拆卸便目的图1(b)在压帽与阀体螺纹上端面配钻销在原GB7512-1998结构基础上,较容易拆卸,阀体上端螺纹略修,不好孔,加定位销卡死生产厂家无需更改阀体模具,加工方可换新的压帽,未能达到防拆卸目便的图1(c)在阀体中部车环形槽,内装环形环形销位于阀体的槽内,既卡在阀无法拆卸,一旦拆卸则破坏阀体好销体内,也限制手轮拧出,同时控制阀门的升程,
8、达到防拆卸要求图1(d)在阀体上部车燕尾槽,挡圈随手挡圈位于阀体的槽内,卡在阀体内无法拆卸,一旦拆卸则破坏阀体,较好轮一起挤入部,也限制手轮拧出,同时控制阀门的但通过车加工阀体上端面很容易破升程,达到防拆卸结构坏防拆卸结构。图1(e)在阀体中部车2通孔,通过2根加工方便,定位销限制手轮拧出,又一般无法拆卸,但可用钻头去掉一般定位销铆接后固定在阀体上控制阀门的升程铆接处,拆下定位销后,重新组装图1(f)在阀体中部车2通孔,通过2