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1、第43卷第1期化工设备与管道Vol43No12006年2月PROCESSEQUIPMENT&PIPINGFeb2006化工装置气力输送的设计与应用张玉丽(中国石油兰州炼油化工设计院,兰州730060)摘要:通过一套微球装置气力输送系统设计实例,简要说明了设计依据的工艺及物性参数,详细阐述了工艺流程选择和主要设计参数的确定以及输送管道的计算过程。该设施实施后,输送物料20t/h,输送高度36m,均达到了设计要求。实施结果证明,对以空气为输送气体,主要粒度分布在40~100m的细粉状物料,适宜的混合比为20,气流速度为80vf(粒子的悬浮速度)。
2、关键词:气力输送;设计;管道;应用中图分类号:TQ05121文献标识码:B文章编号:10093281(2006)01002103DesignandApplicationofPneumaticTransportationSystemUsedinChemicalConstructionZhangYuli(LanzhouPetrochemicaldesigninstitute,PetroChina,Lanzhou730060)AbstractFromthepracticaldesignofapneumatictransportationsysteminca
3、talystunit,theprocessdataandpropertyparametersusedasthebaseindesignwereindicated.Theselectionofprocess,thedeterminationoftheparametersandthecalculationofthetransportationpipingweredescribedindetail.Whenthesystemwasputintoproduction,thetransportedmassreached20t/h,andthetransportedheightre
4、ached36m,bothofthemhasmetthedesignrequirement.Ithasbeenprovedthatifairisusedastransportationgas,andfineparticlemediumwiththemaingranularsizedistributinginthescopeof40~100(m,itisappropriatetomakethemixedratioas20andthegasvelocityas80vf(suspendingvelocityoftheparticle).Keywordspneumatict
5、ransportation,design,piping,application近几年由于市场对汽油辛烷值的升级,要求轻表1物料的性质质油转化率进一步提高,因此对催化剂提出了更高项目数值的要求。兰炼催化剂厂与石化研究院合作开发的催比表面232m2/g化剂产品混兑技术,将全白土装置生产的LB1剂孔体积0.28mL/g与一套微球装置生产的LCS7剂按一定配比混合,粒度D(V,0.21)45.8m,D(V,0.63)45.8~111m,混兑后产品性能大大提高,但装置原有的简易混兑D(V,0.16)>111m孔径分布0~30A19.6%,30~10
6、0A70.6%,>100A9.8%设施,靠人工一袋袋混兑,劳动强度大,粉尘污染严堆积密度0.84g/cm3重,由此提出在一套微球装置上新建一套气力输送磨损指数2.1%系统,代替人工运输,实现规范生产,满足环保要求。(3)压缩风:0.3MPa(表)1设计依据(4)输送高度:36m1.1物料的性质(5)物料输送量:5t/15min需输送物料LB1剂为固相微细粉末,其性质(6)供料方式:罐车内静止物料见表1。1.2工艺参数(1)混兑产品量:37t/d收稿日期:20050407;修改日期:20050823。(2)LB1剂消耗量:5.55t/d作者简介:
7、张玉丽(1970),女,工程师。长期从事石油化工工艺设LCS7剂消耗量:31.45t/d计工作。∃22∃化工设备与管道2006年第1期2设计程序Gs=5t/15min=20t/h2.1方案选择(2)混合比S也称输送浓度,以质量浓度表(1)两种压送式气力输送系统技术参数对比示,指单位时间内通过输料管某一截面物料的质量稀相中低压气力输送与密相高压气力输送系统与输送气体质量的比值,一般选取经验值。密相高的技术参数如表2所示:压气力输送适宜混合比为10~40,在此选取20,即:表2技术参数对比s=Gs/Ga=20输送量
