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《多孔生态混凝土强度与孔隙率的试验研究-谢新生》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、第40卷第6期四川大学学报(工程科学版)Vol.40No.62008年11月JOURNALOFSICHUANUNIVERSITY(ENGINEERINGSCIENCEEDITION)Nov.2008文章编号:1009-3087(2008)06-0019-05多孔生态混凝土强度与孔隙率的试验研究谢新生,汤巍,王锦叶(四川大学水利水电学院,四川成都610065)摘要:为探索适合多孔生态混凝土的配合比设计方法,采用正交试验法对多孔生态混凝土的抗压强度和孔隙率及主要影响因素进行了试验研究。结果显示,试样的实测孔隙率13.8%～31.5%,平均值为2
2、5.24%,与目标值相近;实测抗压强度为3.49～18.2MPa,平均值9.75MPa,仅为理论值的9.21%～48.02%。孔隙率超过20%时,强度随孔隙率的增加快速下降。在孔隙率为31.5%时,强度仅3.49MPa,与目标强度相差较大。试验结果也表明,多孔生态混凝土的强度和孔隙率除受水灰比的影响外,灰集比是主要影响因素。灰集比越大,抗压强度越高,但孔隙率也随之减小,说明现有混凝土的强度理论不适合多孔生态混凝土的配合比设计。通过回归分析建立的孔隙率和混凝土强度设计公式(4)和(5),综合考虑了水灰比、灰集比和外加剂的影响,可联立用于多孔生
3、态混凝土的配合比设计。关键词:生态混凝土;孔隙率;抗压强度;配合比设计中图分类号:TV431.4文献标识码:AExperimentalStudyonStrengthandPorosityRatioofPorousEcologicalConcreteXIEXin-sheng,TANGWei,WANGJin-ye(SchoolofWaterResourceandHydropower,SichuanUniv.,Chengdu610065,China)Abstract:Inordertoexploremixdesignmethodofporouse
4、cologicalconcrete,thepaperanalyzedthestrengthandporosityofporousecologicalconcretebasedonorthogonaltestmethod.Theresultshowedthattheobservedporositywasontherageof13.8%to31.5%,theaveragewasabout25.24%,whichwasneartothetargetvalue.Howev-er,theobservedcompressionstrengthwasab
5、out3.49to18.2MPa,theaveragewasabout9.75MPa,whichwasjustthetheoreticalvalues9.21%to48.02%.Accordingtothetest,whentheporositywasover20percent,strengthwouldberapidlydecreased.Whentheporositywas31.5%,thestrengthwasjust3.49MPa,whichwasfarlowerthanthetargetvalue.Thetestalsoshowe
6、dthatthestrengthandporositywerealsoaffectedbyashsetrati-o.Thebiggertheashsetratio,thehighercompressionstrength,buttheporositywouldlow.Thiscouldexplainthattheexistedstrengththeorywasnotfittothemixdesignofporousecologicalconcrete.Accordingtotheexperi-mentalresults,theempiric
7、alformula(4)andformula(5)aboutcompressivestrengthandporositydesignisestab-lishedthroughregressionanalysis.Theempiricalformulacanguidemixdesignofporousecologicalconcrete.Keywords:ecologicalconcrete;porosity;compressivestrength;mixdesign多孔混凝土作为一种新型的生态混凝土材料多孔混凝土的研究内容主要集中在三个方面
8、:一是[1-6]有广阔的发展前景,是当前研究的热门课题。如何在保证多孔生态混凝土孔隙率(一般要求孔隙率为20%～30%)的条件下提高混凝土的强度,使收稿日期:2008-05-04
