纺织染料废水处理工程工艺探析

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1、106防洪排水城市道桥与防洪2015年4月第4期纺织染料废水处理工程工艺探析戴顺虔(上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司，上海市200092)摘要：鉴于某纺织工业污水厂水质特点和综合处理后的出水的水质及回用水要求，采用水解酸化一曝气氧化废水处理工艺和气浮一砂滤一碳滤回用水处理工艺。水解酸化一曝气氧化法T艺调试结果表明：出水COD为140～210mg／I，达到《污水综合排放标准))(GB8978—1996)国家二级标准；回用水通过气浮一石英砂过滤一活性炭过滤工艺，可以实现部分回用。关键词：纺织染料废水；_=f=程改造；丁程调试中图分类号：X703．1文献标志码：B

2、文章编号：1009—7716(2015)04—0106—05表2改造前污水处理设施构筑物及设备一览表1废水水质概况某纺织公司从事织物面料织染和后整理加工，主要产品为牛津布、涤塔夫、春亚纺等多种纯涤纶织物，其生产废水主要来自于面料处理和印染过程中的煮练、漂白、染色等工序。该公司改造采用简单的混凝一沉淀工艺，进出水水质见表1所列。表1进出水水质指标一览表该厂主要使用分散染料，面料全部为涤纶材质，印染颜色丰富，70％为黑色染料。印染工艺前处理段使用大量液碱，pH高。面料染色时印染液pH呈中性，采用高温染色工艺。该厂所在地河水受污染严重，企业生产用水全部为经石英砂过滤处理后

3、的河水，所以并未对企业生产产生影响，水质分析见表3所列。企业对2现状分析及工艺改造要求回用水水质情况以实际生产要求为准。企业预留约1600ITI土地，要求新建一座2000m3／d污水该厂实际生产过程中，其污水产生量最高为：处理站，执行《污水综合排放标准》二级标准。同时1800m3／d，平均为：1600m3／d。改造前采用混凝一为减少污水排放，提高污水回用率，要求建污水回沉淀T艺，流程见图1所示，构筑物及设备见表2用处理设施，回用率要求达到50％，回用水质标准所列。由于企业生产规模的扩大和生产工艺的改以企业实际生产用水要求为准。新建污水处理设变，改造前的污水处理设施已

4、无法达到《污水综合施要求操作简单、稳定性强、运行成本低，并对出排放标准》fGB8978—1996)的二级排放要求。水水质进行监控。表3生产用水水质一览表原水一排放u—_曼_一竖流沉淀池l【．13工艺分析与设计污运—咽图1改造前污水处理"T-艺流程图3．1工艺设计分析收稿日期l2014一l2—24(1)根据企业产生的污水所作的分析，新建污作者简介：戴顺虔(1986一)，男，上海人，助理工程师，从事排水水处理工程如果采用全生化工艺需要较长的停留工程设计工作。2015年4月第4期城市道桥与防洪防洪排水107FeSO、液碱、PAM时间，且土地面积有限，故采用物化一生化工艺。

5、此外需充分利用原有的调节池和污水处理设施。(2)在企业生产过程中的炼煮环节需要使用污泥外运液碱导致原水pH较高，不利于后续处理，需要较大的调节池以调节水质变化[1]。排放口(3)污水处理后进行回用处理，在简单稳定的要求下宜采用物化法，设置混凝区和沉淀池，同时设置砂滤和碳滤以保证出水水质。将回用的沉淀池改成气浮池，保证处理效果。(4)企业生产使用分散染料，存在生化后水质颜色发红的问题，需要进行脱色处理。例：——污水管3．2工程设计⋯⋯⋯污泥管依据该厂的水质水量，单纯采用物化法难以图2改建后的工艺流程图满足达标处理的需要，同时考虑到要对处理后的4主要构筑物和设备及其作用

6、水进行部分回用，以提高经济效益。为充分利用现有设施，提高土地利用率，将原先的污水处理设施该工程处理设施构筑物均为钢混结构，构筑全部改为调节池，使得调节池的容积达到560m，物尺寸及配置设备见表5所列。格栅沿用原有设施。除以上设施，其余污水处理设(1)调节池为原有污水处理设施改建，总容积施和污水回用设施新建。原有污水处理设计与新560m，有效容积480m。设计停留时间为4．15h。建设施之间因有生产车间相隔，故采用牵引施工通过原有提升泵提升至高点后，依靠重力和地埋方式相连，中间设置阀门。在新设计处设集水池以拖拉管流人新建污水处理设施。后设置冷却塔，降调节流量。低水温。

7、依照该公司的实际情况，选用工艺成熟、运行(2)加药反应池采用机械搅拌，以缩减池子稳定的物化水解曝气氧化工艺l21、[3]，部分出水容积。初沉池采用辐流式沉淀池，表面负荷为经气浮脱色剂处理，再经过石英砂过滤一活性炭0．75m3／(in·h)。过滤实现回用。工艺中投加混凝剂，选择聚合硫酸(3)水解酸化池，曝气池和二沉池合建成综合铁、PAC、聚合硫酸铝铁、硫酸亚铁[4]进行比较，池。水解酸化池采用接触反应工艺，内设立体弹性PAC在实际使用中效果不佳，硫酸亚铁在多次实填料，同时使用潜水搅拌机，以提高接触率，设计践中发现对于印染废水有更好的去除效果，最后停留时间为12．5