水泥窑分解系统用含SiC的铝硅质浇注料研究

《水泥窑分解系统用含SiC的铝硅质浇注料研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、2009年8月第43卷第4期281～284水泥窑分解系统用含SiC的铝硅质浇注料研究李艳袁林张金龙曾鲁举陈雪峰瑞泰科技股份有限公司北京100024摘要以矾土熟料、碳化硅、纯铝酸钙水泥、SiO2微粉和矾土粉为主要原料,铝酸钙水泥为结合剂,制备了水泥窑分解系统用含SiC的铝硅质浇注料,通过调整SiC的加入量(其质量分数分别为15%、30%、50%)及加入形式(分别以15%的颗粒和15%的细粉形式加入),研究SiC对铝硅质耐火浇注料性能的影响。结果表明:铝酸钙水泥结合铝硅质浇注料,随SiC加入量的增加,其流动性、体积密度以及强度总体呈下降趋势,但引入SiC可以提高材料的耐碱性和抗结皮

2、性,且SiC以细粉形式加入时,更有助于提高材料的耐碱性能。关键词水泥窑,分解系统,碳化硅,浇注料,耐碱性,抗结皮性新型干法水泥生产线分解系统包括预分解炉、缩生料的耐冲刷和磨损性;2)表面光滑,与其他材料的口、窑尾烟室等部分。物料在分解炉中分解后,通过粘结和浸润性都较差,不易结皮;3)高温下会形成表烟室、下料斜坡进入回转窑。由于预分解系统的热气面氧化层,可保护本体材料免受碱蒸气的侵蚀。因流中携带大量的物料粉尘以及燃料挥发的碱、硫、氯此,研制具有优异的耐碱、耐磨、防堵塞性的含SiC的等蒸气,对耐火材料的侵蚀严重,并且随着碱、硫、氯铝硅质耐火浇注料,可以满足干法水泥窑分解系统的等挥发

3、物质的循环富集以及在预分解系统器壁处熔使用要求。本工作主要研究了SiC加入量和加入形式融而黏附粉状物料,产生结皮堵塞,进而导致物料无对铝硅质浇注料性能的影响。[1]03法通过;另外,预分解系统的耐火材料长期受到大量水泥生料的冲刷,因此对耐火材料的强度(或耐磨1试验性)也有一定的要求。1.1原料及试验方案由于碳化硅具有以下特点:1)硬度大,可以满足试验用原料及其化学组成和粒度见表1。表1原料的化学组成和粒度Table1Chemicalcompositionsandgrainsizesofstartingmaterials化学组成(w)/%原料粒度/mmAl2O3MgOSiO2Ca

4、OTiO2Fe2O3SiCNa2O+K2O特级矾土颗粒83.530.259.98-4.021.5-0.2≤5矾土细粉84.20.2811.02-1.981.76-0.23≤0.044碳化硅0.910.122.020.07-0.3796.64-≤3,≤0.074铝酸钙水泥69.500.010.6629.37-0.22---SiO2微粉1.321.1892.940.42-0.44--≤1μm为考察SiC加入量对铝硅质浇注料性能的影响,水,以保证各浇注料的流动值基本相同,然后经振动试验中同时加入不同量的SiC骨料和细粉,并调节矾浇注成各性能检测所需试样。浇注后的试样,在室温土熟料颗粒

5、和细粉的量,使骨料与基质料的质量比固下养护24h后脱模,再于空气中养护72h,送入烘箱定为63:37,制备了试样A、B、C,具体配比见表2。为中于110℃24h烘干,然后置于电炉中,在空气中分考察SiC加入形式对铝硅质浇注料耐碱性能的影响,别于1100、1350℃保温3h进行热处理。又以最低SiC加入量(15%)为例,分别以骨料和细粉两种形式加入(见表2中的试样D和E),进行耐碱试验。3李艳:女,1978年生,硕士,工程师。E2mail:lyan@bjtuitai.com各原料按表2的配比混匀后,分别加入一定量的收稿日期:2008-11-14编辑:柴剑玲2009/4耐火材料/R

6、EFRACTORIES281耐火材料/NAIHUOCAILIAO2009年第43卷表2试样配比(w)图1显示,随着加入SiC的质量分数从15%增加Table2Formulationsofspecimens%到50%,在浇注料流动值大致相同的条件下(流动值试样编号ABCDE特级矾土(≤5mm)4060754863依次为124、127、124.5mm),其需水量不断增加。这矾土粉(≤0.044mm)4060752712是由于,要使材料具有一定的流动性,必须在其表面≤3mm503015150形成一定厚度的水膜层,但碳化硅本身具有憎水性,碳化硅≤0.074mm503015015不易被润

7、湿,水膜层不易形成,因此,要得到相同的流SiO2微粉(≤1μm)3～73～73～73～73～7动值,SiC加入量越多,浇注料的需水量就越大。铝酸钙水泥3～73～73～73～73～72.2SiC加入量对浇注料体积密度及烧后线变化率1.2性能测试的影响(1)浇注料流动值的测定。采用上底直径70从图2所示含SiC浇注料的体积密度可以看出:mm,下底直径100mm,高60mm的锥模,将搅拌好的1)SiC加入量越高,浇注料在不同温度处理后的浇注料倒入锥模中填满,然后移去锥模,使浇注料在体积密度均越小。