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时间:2019-05-13
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1、系统设计方案论证和比较1.1系统总体设计及原理方框图整体电路方框图如图2-1所示。采用新型STC89C58RD单片机作为控制器,实现增益控制和人机对话。放大部分有前级跟随、可控增益放大和后级放大三部分构成。前级缓冲可以提高放大器的输入阻抗,后级放大实现电压放大和负载驱动。其中加入滤波装置,设计10MHz的LC巴特沃斯低通滤波器来提高系统控制效果。用户通过矩阵键盘预置增益值,单片机通过高精度DA转换产生控制电压实现对放大器增益的精确控制。AD转换将输出电压的有效值送回给单片机,实现液晶显示。图2-1系统原理方
2、框图1.2方案论证和比较1.2.1前级放大部分方案一:采用共源共基差分式放大电路,该电路具有较高的输入阻抗,并且共基电路一方面可以扩展电路高频响应,同时又将共源电路负载电路隔离,使负载电阻产生的热噪声经过Cgd耦合到输入端,可以达到提高抗噪声性能。但这种电路结构其抗噪声能力关键取决于所用器件,由于特性一致的晶体管和场效应管不容易购买,若采用一致性稍差的管子,其抗噪声性能会明显降低。[5]方案二:使用宽带运算放大器,采用电压跟随器形式30可以抑制共模信号降低噪声,并能提高输入阻抗。方案比较:方案二其抗噪性能不
3、一定优于方案一,但电路形式简单,易于调试,并且期间易于购买,能够满足题目的输入阻抗的要求故选取该方案。1.1.1可控增益放大部分方案一:采用分立元件。利用高频三极管构成多极放大电路实现满足增益40dB要求,同时用二极管在输出端检波产生电压反馈,实现自动增益控制的目的。由于采用分立元件,致使电路复杂,不易实现增益的精确控制,电路稳定度差,容易产生自激,频带内增益的稳定也不易实现。方案二:选择高速、宽带放大器,组建两级放大电路,可以用继电器或模拟开关构成电阻网络。通过单片机控制继电器的导通与关断,来选择不同的增
4、益调节。但是控制的数字量和最后的增益(dB)不成线性关系而是成指数关系,造成增益调节不均匀,精度下降。同时,如果使用模拟开关,其导通电阻较大,而且各通道信号会互相干扰,容易影响系统性能。方案三:直接选择可控增益放大器AD603实现,其内部有梯形电阻网络和固定增益放大器构成,加在其梯形网络输入端的信号经衰减后,由固定增益放大器输出,衰减量是由加在增益控制接口的参考电压决定;而这个参考电压可通过单片机进行运算被控制D/A转换器输出控制电压得到,从而实现精准的控制。此外AD603能提供30MHz以上的带宽,两级级
5、联后得到40dB以上的增益,这种电路有优点电路集成度高,条理清晰,控制方便,易于数字化处理。不足之处是两级可变增益放大器串联会导致零点漂移过大,有可能造成同频带下降,波形失真等不良影响。方案四:采用可变增益放大器和固定增益放大器结合方式,通过继电器的通断来控制固定增益放大器的使用与否。当设定增益较低时,只使用可变增益放大器进行调节;当设定增益较高时,可变增益放大器无法单独完成增益放大要求,通过继电器的切换选择,固定增益放大器投入使用,即可完成任务要求。解决了两级可变增益放大器串联导致零点漂移过大,但需要元器
6、件难以获得,并且控制规律复杂,不易进行程序设计。[6]方案比较:方案一采用分立元件,弊端极多,不予考虑;方案二存在阻抗匹配的问题,而且自行搭建的电阻网络,可能会导致系统干扰变大,且面临步进难以进一步细分的困难,且增益量(dB)不成线性;方案四能够较好的实现题目,但需要元器件难以获得,并且控制规律复杂,不易进行程序设计。现阶段很难实现。方案三可以达到步进0.2dB的精度,单片机易于控制,自动增益控制也可以通过软件方法来实现,考虑到可以实现系统要求,通过一些电路设计改进措施,可以抑制零点漂移,因此最终选择了方案
7、三。301.1.1功率放大部分方案一:采用晶体管单端推挽放大电路。该电路广泛应用于示波器、显像管中。通过多级深度负反馈和各种回路补偿扩展通频带。为获得较低的通频带下限频率,可用直接耦合方式,而直接耦合的多级放大器工作点调试繁琐,需要较丰富的实践经验。并且若要得到较高的输出电压,晶体管放大电路对电源电压要求较高。[7]原理图见图2-2。图2-2功率放大部分方案一原理图方案二:采用高速、宽带放大器AD811作为后级放大。AD811的单位增益带宽为140MHZ,摆率为2500V/uS,输出电流可达100mA,完全
8、可以满足要求。方案比较:方案二采用集成运放电路简单,干扰较少,很容易实现放大器的稳定性和带内幅度稳定的要求;方案一采用分立元件虽节省了成本,但系统干扰可能会较大,调试也比较麻烦,综合考虑选择方案二。1.1.2有效值检测部分方案一:利用高速ADC对电路进行一周期数据采样,将一周期内的数据输入单片机并计算其均方根值,即可得出电压有效值(式2-1)。此方案具有抗干扰能力强、设计灵活等优点,但是调试困难,需要高速AD进行
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