失稳悬臂式桩板挡土墙抢险加固设计

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1、失稳悬臂式桩板挡土墙抢险加固设计DesignofUnstableCantileverPileandSlabRetainingWallEmergencyConsolidation■郭阳李志伟GuoYangLiZhiwe摘要：楚雄市某段长约11om，高8m的悬臂式桩板挡土墙出现失稳险情，采用紧急挖除墙后填土卸载、原支挡结构加固和墙顶修建加筋土挡墙进行抢险加固，从监测结果反映出抢险加固设计取得了成功。对抢险加固设计方案进行介绍，以期对类似失稳挡土墙的处置提供一些参考。关键词：失稳悬臂式桩板挡土墙预应力锚索加筋土挡图1挡土墙前水泥硬化层被挤裂墙抢险加固设计图2抗滑桩身斜裂缝悬臂式桩板挡土墙是由悬臂式

2、抗滑桩及桩间挡土板两部分组究其破坏原因，主要是后期墙项堆土过高，对抗滑桩产生的成的钢筋混凝土挡土结构。潜在滑动体作用力通过挡土板传递给主动土压力超过其支挡能力，导致抗滑桩损坏，挡土墙失稳。桩体，利用深埋于稳定地层中的桩体与桩周岩土体的相互嵌制作1-2支挡结构周边环境条件及工程地质条件用，将上部岩土体作用力传递至稳定地层，通过稳定地层的锚固场地位于楚雄盆地东侧，属构造剥蚀丘陵地貌单元，场地总作用和被动抗力来保证上部岩土体整体稳定。由于其具有抗滑能体地势北东高、南西低，原始地形为自然的斜坡地带。矿业机械力强、圬工量小、桩位布置灵活、施工方便、施工影响范围小等厂场地平整时形成高约8II的陡坎，采用

3、了悬臂式桩板挡土墙进诸多优点，已被广泛用于治理各类中小型滑坡及建筑边坡支挡。行支挡，顶部自然放坡绿化。近年来随着大规模的工程建设活动，使该类型的挡土墙失稳案例参考挡土墙顶部在建玻璃厂区勘察报告，挡土墙轴线穿越段逐年增多。本案例就是某悬臂式桩板挡土墙因顶部大量填土堆地层结构单一，由第层全一强风化泥质粉砂岩组成，描述为载，使挡土结构产生破坏，影响到挡墙前部厂房安全的案例，经灰黄、灰白、棕黄、紫红色，稍湿，已风化呈粉质粘土、粉土粉过抢险、对挡土结构及墙后新填土的加固处理，使失稳挡土墙恢砂状，夹大量强风化砂岩碎石及薄层强风化泥质砂岩，地层主要复了其功能，监测结果表明抢险加固设计方案是成功的，为今后设

4、计参数见下表1。类似工程的加固设计提供了参考。地层透水性弱，支护深度无稳定的地下水，地下水位埋藏1工程概况较深。1．1工程概况2抢险加固设计方案该失稳悬臂式桩板挡土墙位于云南省楚雄市某矿业机械厂东挡土墙失稳发生后，为保证墙前厂区安全，针对挡土墙损坏北侧，厂房建设场平时形成的高陡坎，采用悬臂式桩板挡土墙进特点和场地工程地质条件，采取了紧急抢险和后续加固设计方行支挡，抗滑桩为16m长的钢筋混凝土方桩，悬臂段高8m，案，分述如下：截面尺寸为1IllX1．2m，挡土墙安全运行几年后，挡墙顶部规划2．1墙顶墙背卸载建设一玻璃厂，新建厂区标高高于原墙顶约75rn，在没有对原首先控制挡土墙的继续变形，以免

5、发生瞬间倾覆破坏。立即挡土墙加固的基础上，墙顶部直接堆土7．5in。堆土后原支挡方组织人力、机械将挡土墙顶部新填土挖除，并在墙后开挖出深4桩桩身中下部出现斜裂缝，挡土墙前硬化层被挤裂鼓起，桩顶偏m，宽5m的基槽，通过卸载，挡土墙变形得到有效控制(图移错位严重，最大水平位移达10Cnl，详图一、图二，对挡土墙3)。前部厂区的人员生命和财产安全造成了严重的影响。2．2原支挡结构加固设计按现行国家规范《建筑边坡工程技术规范》GB50330规表1岩土层设计参数一览表定悬臂式桩板挡土墙高度不宜超过12m，锚拉式桩板挡土墙岩土固结快剪标准值锚杆的极限粘层编岩土层名称重度高度不宜大于25m。墙顶玻璃厂建成

6、后，将形成约15．5m的高(kN／内聚力C结强度标准值m)摩擦角㈠(kPa)q(kt，H)差，显然原支挡结构型式已不能满足支挡要求，拟采用锚拉式桩3仝一强风化混20230230O140板挡土墙进行加固处理。由于桩体已破坏或损伤，首先应加固受质粉砂岩损桩，再在桩上设置预应力锚索。79力标准值420．45kin，第二道预应力锚索轴向拉力标；隹值460．41kN，加筋土超载为150kPa，最小整体稳定性系数Ks=2049。2．5防排水系统设计加筋土挡墙上泄水孔水平距离3m，垂直距离3m，将一块面板竖缝干砌作泄水孔。墙身设沉降缝，缝宽2O～30mm，间距1O～20m，结合场地具体情况可作调整。在墙内

7、、外、顶三侧填塞沥青麻丝或沥青木板，填深30CI~'1。施工时仔细清理下部桩板墙泄水孔，发现堵塞的应立即疏通，原泄水孔失效的应在原孔附近采用小型手持风镐钻机在挡土板上成孔，增设泄水管。2．6抢险加固施工要求2．6．1抢险加固施工顺序对支挡结构的变形进行监测一挖除墙顶、墙后填方一支挡结构稳定后，清理支挡方桩表面并凿毛一钢筋绑扎、外包混凝土施工一第一道锚索施工(张拉10～5OkN)一第二道锚索施工(张拉至设计值)