印刷配色中墨层厚度控制方法研究

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1、印刷品质量检测与控制印刷配色中的墨层厚度控制方法的研究摘要：在专色配色过程中，为了检验某种色料的颜色能否达到预期的效果，需要制作某一墨层厚度的色样样条，以观察油墨呈色的效果。目前，印刷生产中普遍使用刮墨刀手工刮制油墨色样，主观因素影响较大，不易控制。针对使用刮墨刀手工刮制油墨色样方法中存在的问题，本文提出的一种新型的刮制油墨色样的方法。油墨刮样仪结构简单、操作方面，能较精确地控制墨层厚度，使配色工作在相对精确的范围内进行；同时也实现印刷油墨色样刮制的机械化，具有很好的需求前景。Abstract：Inthecourseofmatchingspot-colorink,weneedtomakepr

2、intingsampleswithacertaininkthicknesstoobservecoloreffect.Atpresent,mostofprintingfactoriesusescrapingbladetomakeprintingsamples,thatisaffectedbysubjectivethingseasily,anddifficulttocontrol.Aimatthis,weputforwardanewmethod.Scrapinginkinstrumenthassimplestructure,convenientoperation,andcancontrolink

3、thicknessaccurately.Atthesametime,itachievemechanizedscrapingprintingsamples,sotherequirementforegroundisgood.1.前言随着印刷机速度的快速提升，印刷质量需要快速检测，这是印刷质量检测的趋势。本文所研究的印刷质量检测技术，是在专色配色过程中控制墨层厚度，实现印刷质量检测的准确化、高效率，与当前印刷行业向快速、高效、严要求发展方向的新趋势相一致，该技术在实现印刷质量时检测系统方面具有一定的推动作用和指导意义。印刷质量检测技术的推广，对提高印刷质量、缩短印刷检测周期、提高企业经济效益有着重

4、要意义。2.国内外印刷品质量检测的发展与现状在印刷工程中，由于印刷工艺及机械精度等原因，印刷品常会出现这样或那佯的缺陷，导致印刷次品的出现。如何检测出这些次品，是印刷中的一个重要方面。同时，随着印刷的自动化程度越来越高。速度越来越快，对相应的检测技术也越来越高。印刷品的质量检测经历了最初的目测评价，到基于一定理论的客观评价(包括密度检测法和色度检测法)，再到现在基于图像处理的在线检测的发展历程。2.1国内研究现状国内研究还处在理论分析、实验室研究阶段，一般就针对特定的产品或者测试条进行检测，从而达到检测印刷品的目的。另外就是针对检测技术中的一些模块进行分析处理，基本没有同时对图像处理和印刷质

5、量这两大块进行系统分析，并形成一个完整的检测系统。随着印刷业发展的需要，人们也在进行不同的尝试。2.2国外研究现状虽然国外在这方面进行了大量的研究，但是他们的产品不适应我国印刷材料和印刷机器极大不稳定性的印刷质量检测。现有检测技术仍然存在检测精度低，检测功能少的问题。3.专色配色的基本原理印刷是一门图文复制的科学，从其本质来说：印刷就是颜色的复制和还原。颜色是衡量印刷品质量的首要指标。因此，在印刷生产中，产品的颜色质量控制十分重要，在进行实际的印刷生产前首先要精确配制颜色。目前的彩色印刷，大多数是采用CMYK四色油墨印刷。但在包装印刷上为了达到某种特殊的效果常采用专色印刷工艺。专色印刷是指采

6、用黄、品红、青、黑四色墨以外的特定颜色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。专色印刷与四色印刷相比具有几个特点，首先每个专色都有本身固定的色相，能保证颜色传递的准确性。另外专色具有实地性、不透明性、可以进行覆盖，最重要的是表现色域宽，可在印刷品上印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的颜色。专色油墨是由印刷厂预先配置好或油墨制造厂生产的特定彩色油墨。油墨制造厂不可能也没必要制造出各种色相的油墨，只生产几种常见的油墨(如四色墨、金红、大红、中蓝等)那么对印刷厂来讲，有时就需要根据用户提供原稿色样，用两种或两种以上的原墨按适当的比例进行调配，以得到和某种颜色相匹配的新色相油墨，这个过程就是专色油墨的调配。

7、4.墨层厚度对印品质量的重要影响在胶印中，墨层厚度一个很重要的控制参数，墨层厚度改变时，其颜色属性可能会发生变化，这对印刷色彩的再现，特别对一些专色印刷会有一定的影响。印张上的墨层太薄，墨色浅淡且不能均匀地覆盖纸面：墨层太厚，印张上的实地密度达到油墨的最大实地密度后，质量不仅不能提高，反而造成网点严重扩大，引起糊版或层次并级等印刷故障。因此，在油墨转移过程中，要确定最佳墨层厚度并进行控制。一方面使印张上的墨色