《CAD标准零件编制》PPT课件

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1、机械CAD在机械设计中的应用机械设计中标准零部件的程序化设计带传动&（链传动）齿轮传动参考文献：1、《机械CAD技术基础》童秉枢清华大学出版社2、《机械CAD基础》吴昌林高教出版社3、《机械CAD技术基础》谭光宇哈工大出版社4《MECHANICALENGINEERINGCAD/CAM》武汉理工翻译出版机械CAD程序编制的方法机械CAD标准零件编制的特点1、标准零件CAD主要涉及零件材料及热处理方法的选择，设计参数和几何尺寸的确定，以及强度，刚度校核计算，标准件的选择等。2、设计计算多，计算公式多，涉及参数多、图表线图多等，因此需要设计者提供合理数学模型，能对设

2、计资料自动检索，自动选取参数，以及向用户提供设计建议。3、标准零件CAD的设计思路和普通设计方法一样或者相似。零件CAD需要解决的问题1、设计资料的程序化由于设计过程中设计多方面参数、系数的选择，主要从设计手册中查取，因此，机械CAD首要解决问题是如何将有关数表、线图程序化处理，实现自动检索。2、设计结果的分析、判断和优化机械零件设计中应该满足的条件较多，如各种强度、刚度的校核，故机械CAD中应该具备设计参数的分析，判断、修改和优化的功能。3、CAD设计计算应该与其他CAD部分相联接完整的机械零件CAD包括：设计计算，数据库、零件图和装配图三大部分。设计计算部

3、分我们应用VB，数据库部分可以应用数据库管理系统软件，如：FOXBASE，SQL等，图形处理可以有绘图软件完成，如：Pro-E，AutoCAD等。但是由于这三个部分都独自是一个完整的系统，如何解决三者之间的联接问题是我们以后应该学习的内容。机械CAD设计计算程序的编写由于机械零件设计内容比较多，过程复杂，因此可以按照不同设计功能采用模块化程序结构。模块化程序设计方法就是将一个程序根据一定的划分原则分成若干个相对独立、易处理的模块分别进行编程和调试，然后用主程序将模块联接起来。模块化标准渐开线圆柱齿轮传动设计目的：采用功能模块设计，根据实际工作的需要，选择相应的

4、功能和对象进行设计工作，最终完成对系统的设计。机械CAD程序编制的步骤1、明确设计内容、要求、任务、适用范围和实现功能。2、确定设计计算准则、计算方法、建立数学模型。3、列出设计计算步骤、计算公式及设计中涉及参数及变量。4、根据设计内容、方法、步骤建立设计/程序流程图。5、进行相关数表、线图处理方法，完成对应子模块程序编写，调试及运行，建立数据文件及数据库。6、编写各功能模块程序，将设计计算和数据库、图形处理联接，调试程序。7、完成最后设计产品定型，设计产品界面外观，进行产品包装，进行营销前的最后准备工作。V带传动CAD一、V带传动设计的已知条件和设计内容。（

5、1）已知条件：传递的功率P1，小带轮转速n1,大带轮转速n2，原动机和工作机载荷性质，另外一些约束条件。（2）设计计算的内容：选择V带截面型号；决定大、小带轮直径d1，d2；V带基准长度Ld；中心距a；V带根数z；初拉力F0等。V带传动设计方法、步骤及变量对照表参考：【1】《机械设计基础》杨可桢高等教育出版社【2】《机械CAD基础》吴昌林高教出版社1、V带传动的设计方法已知：计算功率和大小带轮转速。过程：参考文献[1]P205，普通V带选型；选择带轮直径d1，d2，中心距a；计算带长和包角决定带的根数z，初拉力F0，压轴力FQ。建议：对不同的V带型，选取2～4

6、种小带轮直径，进行计算计算，综合分析比较，确定最终设计方案。2、V带传动设计步骤参考文献【2】p202表6-11、确定计算功率Pc(1)【1】p205表13-6查取工况系数KA(2)根据公式Pc=KAP计算2、选择V带型号根据计算功率、小带轮转速，由【1】p205图13-15选取V带型号。3、确定带轮基准直径。(1)初选小带轮的直径d1，【1】p206表13-7，如果有条件的话，选取3～4种直径，以便选择。(2)验算带速v＝d1n1/n2，要求5m/s≤v≤25m/s(3)计算大带轮的直径d2c＝d1/n2，按照【1】p206表13-7园整(4)计算从动

7、轮转速n2’(5)计算从动轮转速误差，要求误差≤0.054、确定中心距a和带长(1)初定中心距a0＝1.5(d1+d2)，如果有其他条件限制，则根据实际要求定。(2)初定带长L0，，园整为标准值Ld。(3)计算实际中心距a=a0+(Ld-L0)/2(4)验算包角1＝180-(d2-d1)×57.3≥1205、确定带的根数Z(1)查取单根V带额定功率P0，【1】p203表13-3(2)查取单根V带功率增量△P0，【1】p204表13-4(3)决定包角系数,查表13-5或公式：(4)查取长度系数KL，【1】p202表13-2(5)计算带的根数并园整：6、确定初拉

8、力F0(1)查取电位长度带质量：【1】