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时间:2019-05-12
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1、新产品(新技术)鉴定证书辽经技鉴字[2010]第101077号产品(技术)名称:污水处理过程节能增效优化运行技术计划名称和编号:完成单位:中国科学院沈阳自动化研究所沈阳中科博微自动化技术有限公司广州中国科学院工业技术研究院海城渤海环境工程有限公司鉴定类别:新技术鉴定鉴定形式:会议鉴定日期:2010年12月20日辽宁省经济和信息化委员会―14―说明1、新产品(新技术)鉴定证书是工商、行政部门注册、产品评定名牌和发放生产许可证的依据;2、新产品(新技术)鉴定证书是申请减免税的依据;3、新产品样机(样品)技术鉴定和
2、投产鉴定证书是报评优秀新产品奖的依据。―14―一、产品实物照片图1动态多级AO处理工艺图2具有自主知识产权的污泥回流设备-行车图4控制柜和网络化控制系统―14―图5远程监控与诊断系统图6化验室数据管理系统图7系统出水二、产品用途及国内外同类产品情况简介1.产品用途本技术由多项专利技术支撑―14―,包含具有自主知识产权的悬挂链式动态多级A/O间歇曝气工艺、设备、控制和管理优化技术,用于我国污水处理过程的运行优化,可有效实现污水处理过程的节能增效。本技术是在对我国污水处理行业充分调研的基础上,针对污水处理过程能耗
3、高、工艺与设备过于依赖进口、管理水平和运行效率低等问题,结合我国污水处理行业仪表配置不全、仪表检测能力弱和入水水质与流量波动频繁等具体特点,以出水稳定达标为约束条件,以节能增效(两高一低:提高处理能力,提高出水排放标准,降低处理能耗)和提高系统的稳定性与安全性为目标,集中自动化和环境工程两个专业的科研人员,从工艺、设备、控制与管理四个方面研究和开发的。1.国内外同类产品概况本技术是在对我国污水处理行业充分调研的基础上,结合我国污水处理过程的特点,针对污水处理过程能耗高、管理水平和运行效率低等问题提出的一个比较
4、完善的污水处理企业整体解决方案。针对污水处理过程的节能增效,国外从工艺、设备、控制和管理等方面都有类似的报道,但这些技术在国内应用时大都存在“水土不服”的现象,这主要是因为我国污水处理过程具有仪表配置不全、仪表检测能力弱、入水水质与流量波动频繁和异常工况频繁等具体特点,因此国内的污水处理过程节能增效优化运行技术的难点更大。国内也有类似的报道,但往往是一些单项技术的研究和应用,如上海昊沧系统控制技术有限责任公司的曝气流量控制系统,与国内有报道的其他企业或科研院所的污水处理节能降耗技术相比,本技术更注重于―14―
5、“全局性”、“动态性”与“实时性”。下表给出了本技术应用示范污水处理厂吨水平均电耗与国内平均水平以及美、日、德平均水平的比较,本技术吨水平均电耗处于国际领先水平。国家地区吨水平均电耗(kw·h/m3)海城污水处理厂0.140★国内城镇污水处理厂0.290[1]美国城镇污水处理厂0.200[1]日本城镇污水处理厂0.260[1]德国城镇污水处理厂0.320[1]★数值为海城污水处理厂2010年08-11月优化调控的全厂吨水耗电平均值。[1]杨凌波,曾思育,鞠宇平.我国城市污水处理厂能耗规律的统计分析与定量识别[
6、J].给水排水,2008,34(10),42-45。其中,美国、日本和德国污水处理厂吨水能耗值中包括污水处理、污水消毒、污泥消化和焚烧等能耗环节。―14―三、技术性能、规格及简要说明(1)出水水质标准由二级提升至一级B(GB18918-2002);(2)在原设计条件下,污水处理能力提高30%以上;(3)出水水质稳定达标,出水COD波动幅度小于±10mg/L;(4)该技术应用后吨水处理电耗降至0.14度/吨;(5)提高污水处理系统自动化程度,操作人员减少20%;(6)污泥减量10%。四、经济效益及市场预测以国内
7、已应用污水处理节能增效优化运行技术的某污水处理企业为例,通过节能和减少操作人员,为该企业创造的利润如下:(1)节能:吨水处理电耗降低0.04度,按该污水处理厂平均日处理水量8.5万吨、平均每度电0.7元计算,每年可为企业节省电费:0.04×8.5×365×0.7=86.87万元(2)节约人员:本技术应用后企业员工数量由30人降低至22人,按照人均工资2500元/月计算,每年可节省人工费:2500×(30-22)×12=24万元综上计算,每年可为企业创造利润:86.87+24=110.87万元―14―同时本技术
8、应用后,污水处理能力提高了3万吨/日,相当于新建了一座处理规模为3万吨/日的污水处理厂,按照污水处理厂建设费用1400元/吨计算,节约社会基础建设投资:1400×3=4200万元。污水处理过程节能增效优化运行技术的市场广阔。一方面我国建设运营有大量的污水处理厂,这些污水处理厂普遍存在能耗高和运行效率低等问题;另一方面国内对污水处理节能降耗及优化操作尚未系统研究和应用,又不能直接照搬国外的经验,技术需
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