探讨混凝土施工缝处理的问题成因及控制

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时间:2019-05-12

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1、探讨混凝土施工缝处理的问题成因及控制摘要:本文针对混凝土施工缝设置、形式、问题种类、处理方法、控制进行了简单探讨。关键词:混凝土;施工缝处理:问题成因:控制  在工程实施过程中,由于设计、施工技术和施工组织上等原因,  不能连续将结构整体浇筑完成,并且间歇时间超过混凝土运输和浇筑允许的延续时间,先后浇筑的混凝土结合面就称为施工缝。施工缝的设置、处理质量直接影响建筑结构的整体质量与安全,因此必须严格控制施工缝的质量问题。现针对施工缝设置、形式、问题种类、处理方法、进行简单探讨。    一、混凝土施

2、工缝的设置    水工混凝土宜连续浇筑,应少留置施工缝。当设计或施工确需留置施工缝时,应遵守下列规定:  (一)底板、顶板不应留施工缝;底拱、顶拱不应留纵向施工缝。  (二)墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处、应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。当墙体有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300m,拱墙结合的水平施工缝,宜留在拱(板)墙接缝线以下150mm~300mm处,先拱后墙的施工缝可留在起拱线处,但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水

3、带,外涂抹防水涂料和砂浆等做法。4  (三)承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。    二、施工缝的形式    施工缝的接缝形式有高低缝、凸凹缝、平缝等多种。高低缝不宜用在墙体根部。凸凹缝最大弊端在于施工难度大,而且很难保证质量,施工缝处混凝土凿毛时,极易将凸楞碰掉,凹槽中的水泥砂浆粉末也难以清理干净,使在浇筑新混凝土后,在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝土的黏结质量。平缝使用较为方便广泛。    三、施工缝面处理方法    (一)人工凿毛:劳动强度较大,效率较低,容易影响工期;  (二)

4、高压水冲毛:冲毛水压力达25~50MPa,效率较高,间歇期超过2周,冲毛效果差:  (三)低压水冲毛:在混凝土终凝后,用0.3~0.6MPa的水压冲毛,可能会冲掉2~3cm厚的表层混凝土;  (四)利用风砂枪冲毛:对龄期长的混凝土冲毛有效,但费工费时费料,施工干扰较大;  (五)钢丝刷机械刷毛:工效高、效果好、费用大,但边角局部不到位;4  (六)喷洒缓凝剂:可促使混凝土表面缓凝,延长冲毛时间,比较经济。 四、施工缝处理出现的问题及成因    (一)施工缝处理出现的问题现象  施工缝在施工过程中

5、出现的问题主要表现为以下几种现象:施工缝处混凝土骨料集中,混凝土酥松,新旧混凝土接茬明显,沿缝隙处渗漏水等。    (二)施工缝处理的问题成因  1、混凝土面没有进行凿毛处理,残渣没有冲洗清除干净,致使新旧混凝土不能结合牢固。  2、在支模和绑扎钢筋过程中,锯末、胶带、木屑、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除,浇筑上层混凝土后,在新旧混凝土之间形成夹层。  3、浇筑上层混凝土时,没有预先在施工缝处铺设一层水泥砂浆,上下层混凝土不能黏结牢固。  4、施工缝没有安装止水带。  5、下料方法不当,施工缝处

6、骨料集中,影响混凝土质量。  6、混凝土墙体单薄,由于钢筋过密,捣振困难,导致混凝土捣振不密实。  7、没有采用补偿收缩混凝土,造成接茬部位产生收缩裂缝。  8、施工缝的接缝形式选取不当。4    (三)施工缝的处理后混凝土浇筑控制  1、已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2MPa。  2、在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。达到去除乳皮,微露粗砂,表面粗糙的程度。  3、浇筑前,水平施工缝宜先铺上10mm~15mm厚的水泥

7、砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。  4、混凝土应振捣密实,不漏振不过振,以保证新旧混凝土的紧密结合。  5、钢筋的绑扎和墙体支模。均应考虑方便施工。易于保证施工质量。  6、高度大于2m的墙体。宜用串筒或振动溜管下料,分层振捣。  混凝土施工缝的处理是水利工程建设中的不可忽视的重要环节,我们需要了解问题成因及问题种类,采取一些必要措施,严格控制施工缝的处理质量,以保证工程的结构安全。只要按照施工规范要求留置和处理施工缝,并认真组织施工,施工缝处的混凝土强度就不会低于设计强度要求,施工

8、缝的质量也能得到较好的控制和保证。4

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