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时间:2019-05-12
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1、第五部分金属切削加工一、填充题:1.切削用量三要素,是、、。2.选择切削用量的次序是:先选,再选,最后才选。3.常用刀具材料的种类有、、。4.加工铸铁等脆性材料时,宜选用类硬质合金刀具;而加工钢等塑性材料时宜选用类硬质合金刀具。5.锯条、锉刀等工具常用制作;复杂刀具一般用材料制作;而高速切削用的刀具用材料制作。6.在切削加工中,高速钢刀具加工工件的硬度一般应,硬质合金刀具加工的工件硬度一般应。7.砂轮由、、、、、要素组成。8.砂轮硬度越高,磨料颗粒越脱落,砂轮自锐性;磨料粒度数越小,磨料颗粒尺寸越,磨出的表面粗糙度越
2、。所以,粗磨时用号粒度,精磨时用号粒度。9.砂轮机上用来刃磨钻头、等刀具的砂轮,应当用磨料及结合剂。10.加工精度包括精度、精度和精度。11.在普通车床上车削碳钢、铸铁零件的外圆柱面时,其公差等级可达,表面粗糙度可达。12.切削韧性较大的塑性钢材时,切屑变形,应取较大的前角,反之加工脆性材料,应取较的前角;而加工弹性较大或精加工时,应取较的后角。13.刀具刃倾角的作用是影响刀头和控制。14.在车刀上采用正刃倾角+,可使刀头强度,切屑流向加工表面。15.粗车外圆为保护刀尖,应取λ0,切削韧性大的塑性材料或精加工时应取а
3、0。16.增大车刀主偏角Kr,将使刀具耐用度,径向分力。17.车削细长轴类零件,为减少径向切削分力,应取Kr角,为了提高刀具耐用度,粗加工外圆时应取Kr角;而为提高已加工表面光洁度,应取Kr角。18.用螺纹车刀车右旋大螺距(P≥3mm)螺纹时,车刀左切削刃的前角(增大、减少、不变),后角(增大、减少、不变)。19.用钻头钻孔时,产生很大的轴向力。这主要是由(刀刃名称)产生的,是由于它的缘故。20.扩孔比钻孔时加工质量高的原因,是扩孔钻头的结构与麻花钻头不同,它没有刃,避免了钻削时的缺陷;且有条主刀刃与棱带。增加了扩孔
4、时的导向性,切削平稳,又因切削余量小,排屑槽可作得些,增加了扩孔钻的度。21.周铣方式有和方法。而方法,切厚度由0到amax,刀刃不能立刻切入加工表面,将产生一小段,使其加工表面产生现象,造成和下降,所以精加工时不如好。22.顺铣方法是铣刀回转方向与工件的送进方向在已加工表面相接触处,切削厚度a由到,刀刃在已加工表面上无一小段,所以刀具不易,已加工表面,且无现象发生,但在无消除丝杠间隙机构时,在铣削分力作用下,易产生突然,造成啃刀,甚至打刀,切削很不安全。23.顺铣,能提高工件的表面质量、刀具耐用度和劳动生产率,但它
5、只适用于。24.积屑瘤对切削加工过程有利有弊,因此在加工时可以利用它有利的一面;而加工时应避免不利的一面。25.切削热使工件温度升高,而产生甚至引起工件;而且使工件表面增大,刀具下降,尺寸超差。26.由于切断车刀主刀刃、切削部分悬伸,而且刀头周围被加工表面及切屑包围着,产生很大的与热,散热与排屑条件,切断刀最大的问题是差、低,易引起和打刀。27.机床传动系统中有、、、、等五种基本传动方式。28.在一台没有进给箱的车床上车削公制螺纹,设车床上备有10个交换齿轮,齿数分别为:20、30、40、50、55、60、70、80
6、、90和100,并已算出==。则交换齿轮的齿数应当选Z1=Z2=Z3=Z4=。29.车长锥面应该用和法,车短锥面,应该用和法。30.车床常用的附件有和及等;而铣床附件有、和等。31.车制一个Φ35h8(),长180mm,的光轴,材料45钢棒料,卡盘外悬伸长为200mm。工人加工后表面粗糙度达不到要求,它使用的是高速钢刀,请你从四个方面采取工艺措施:切削速度、走刀量、副偏角和使用;这种安装方法可能产生误差,应改为和安装。32.在加工一个Φ26h6、轴类工件的外圆柱面时,其最后工序随被加工材料的不同,应分别在不同机床上进
7、行指出:加工球墨铸铁曲轴的外圆面时,用;加工未淬火钢料的外圆面时,用;加工淬火后的钢料的外圆面时,用;加工紫铜料的外圆面时,用。33.有色金属轴类零件的外圆表面,通常用的方法进行精加工。34.同为台阶轴,台阶面小时,该面的磨削通常采用磨;而大台阶面的磨削则常用磨。35.对要求较高的大平面,目前常用削作最后加工,而它的预加工常用削。36.有一大批工件上有一小平面(后面括号内的加工方法均可加工),精度和表面粗糙度均为基本级,硬度为HRC28~32,则一般选用(精铣、精刨、平面磨、研磨)进行精加工。37.牛头刨床、龙门刨床
8、、立式铣床和卧室铣床都可以加工平面。在大量生产(高生产率)中加工中小型工件的平面时,常用(机床);在加工车床床身导轨等狭长平面时,常用(机床)。38.加工一个圆柱面的螺旋槽,应当在(机床)和(附件)上进行加工。39.加工4500根低精度的丝杆应采用加工。40.轴上的封闭键槽,通常在(机床)上用铣刀加工,轴上的直槽(二头通的),通常在(机床)上用
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