半固态B4C／Y112铝基复合材料的制备及其性能研究

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3、其复合材料由于其优良的综合性能，广泛应用于汽车、航空航天等各个领域。其中，铝基复合材料是目前应用最为广泛的一种金属基复合材料，但由于受到制备工艺等诸多种因素的影响，铝基复合材料的强度、延伸率以及耐磨性等性能指标还不是十分理想，从而限制了其在一些领域上的应用。本文选用Y112铝合金作为基体材料，B4C颗粒作为外加增强相，采用机械搅拌法制备了半固态铝基复合材料，研究了不同的制备工艺和制备条件对半固态B4C／Y112铝基复合材料性能及组织的影响，并得出最佳的工艺参数。为进行性能比较，采用相同的工艺制备Y112

4、铸态和半固态铝合金基体材料。对上述的制备的材料进行拉伸、硬度等力学性能测试，并采用扫描电镜观察拉伸断口，结果表明：半固态铝基复合材料的硬度随着加入B4C颗粒的质量分数增加而不断增大，12训％．B4C厂y112复合材料硬度值最高，达到136HV；其抗拉强度，随着B4C含量的增加呈先上升后下降趋势；半固态复合材料的延伸率要高于铸态基体的延伸率，但总体来说，延伸率都偏低。半固态铝基复合材料的断口随着加入B4C颗粒的质量分数不同而呈现不同的形貌，多为脆性断裂。采用M．2000型磨损实验机对半固态基体和半固态复合

5、材料进行干摩擦滑动磨损实验，分析了在相同滑动摩擦速度，不同B4C含量的复合材料的磨损性能，并探讨了复合材料的磨损机理，结果表明：材料的磨损都是若干种磨损机理的综合作用的结果；随着载荷的增加，材料的磨损率逐渐升高；在相同的摩擦条件下，半固态复合材料的磨损性能要优于半固态基体，且其抗磨损的能力随着加入B4C颗粒的质量分数增加而更趋明显。关键词：B4C仃112复合材料；半固态；机械搅拌法；断口；磨损性能ABSTRACT削un血啪alloya11ditSComposites、衍delyuSedinautc吼ot

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