闭式双动拉伸压力机精度

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1、ICS25.120.10J62JB/T3881-1999闭式双动拉伸压力机精度1999-05-14发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T3881-1999前言本标准是对JB3881—85《闭式双动拉伸压力机精度》的修订。本标准与JB3881—85的技术内容基本一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自2000年1月1日起实施。本标准自实施之日起代替JB3881—85。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:济南第二机床厂。本标准于1985年1月首次发布。I中华人民共和国机械行业标

2、准JB/T3881-1999代替JB3881—85闭式双动拉伸压力机精度1范围本标准规定了双动拉伸压力机的几何精度、允差及其检验方法。本标准适用于板料拉伸用闭式单点、双点、四点双动拉伸压力机(以下简称压力机)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T10923—1989锻压机械精度检验通则3一般要求3.1在精度检验前,应调整压力机的安装水平。在工作台板中间位置,沿压力机纵向和横

3、向放置水平仪,水平仪的读数均不应大于0.20/1000。3.2工作台板上平面为压力机精度的检验基准面。3.3在检验平面时,当边长L等于或小于1000mm时,在距边缘0.1L的范围内不检测,当边长L大于1000mm时,在距边缘100mm的范围内不检测。3.4本标准的精度检验顺序,并不表示实际检验次序,为了装拆检验工具和检验方便,可按任意次序进行检验。3.5检验项目的精度允差值,应按实际检验长度计算。计算结果小于或等于0.005mm时不计,大于0.005mm时,按0.01mm计。3.6在精度检验过程中,滑块平衡机构应处于工

4、作状态。国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01实施124几何精度检验允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm(参照GB/T10923—1989的有关条款)工作台.006平尺、等5.3.2.2.002+L11000当被测平面长度小于或等于1600mm时,采用平尺或板上平面高量块、可式中:L1为工水平仪检验。在被检验面上选择a、b和c三点作为基准的平面度调量块、水作台板长边点(见图)。将三块等高的量块分别放在这三点上,量块平仪、桥板、实际检验长的上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面。将平其它助工具度

5、尺放在a和c点上,在被检平面上的e点放一可调量块,使其与平尺的下表面接触,这时a、b、c和e量块的上JB/T3881表面处在同一平面内。再将平尺放在b和e点上,在d点处放一可调量块,使其与平尺的下表面接触。将平尺分别放在a和d,b和c,a和b,d和c上进行测量,平嚁1999面度误差以各测量点的最大代数差计。G15.3.2.4当被测平面长度大于1600mm时,采用水平仪进行检验。通过被检验面上的A、B和D点的平面作为基准平面。被检面上的各测点到基准平面的坐标值,即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最

6、大代数差计。LL01采用水平仪及桥板(跨距d0<,d1<,但d0、d1应44≤500mm)按网格布点进行测量。从A点开始(见图)按箭头方向,采用二点连锁法进行测量,将A—B,A—D,A1—B1,A2—B2,A3—B3,……2JB/T3881-1999D—C测得的水平仪读数按作图法或计算法求出平面度误差。3允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm(参照GB/T10923—1989的有关条款)内、外.006检验允许在装配前进行.002+L21000滑块下平注:L2为内面的平面(外)滑块下度平面长边实际G2同G1检验长度JB

7、/T3881外滑块a)和b)表架、指5.4.1.2.1下平面与.010示器、其它在工作台板上,放一长度不大于500.002+L3嚁1000工作台板辅助工具mm的垫块,垫块上放一带表架的指示器,1999式中:L3为外上平面的使指示器测头顶在外滑块下平面上。滑块下平面平行度当外滑块在最大、最小装模高度时,滑实际检验长a)左右块行程位于下死点,按图示规定的度方向;“”形,移动垫块进行测量。误差G3b)前后以指示器在前后、左右方向上的三点读数方向差计。双点、四点结构尚需在向下行程的中间位置上进行测量,允差值增加一倍45允差检验

8、方法序号简图检验项目检验工具mm(参照GB/T10923—1989的有关条款)内滑块a)和b)指示器、5.4.1.2.1下平面与.002+.010L其它辅助在工作台板上,放一长度不大于50041000工作台板工具mm的垫块,垫块上放一带表架的指示器,式中:L4为内上平面的使指示器测头顶在外滑块下平面上。滑块下平面平行度当内滑块在最

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