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时间:2019-05-12
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1、折弯展开是钣金生产中非常重要的一环,现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的!想要展开,必须先明白以下几个名词。如图1.jpg(38.59KB)2010-5-2110:33 现在通常的展开方法有两种,折弯扣除=M(一般用于90度展开),中性层法,即使用K因子(非90度)。这两种方法在原理上是一样的! 我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。 我们以1.0MM的冷板为例,通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件(长和宽都是25.折弯内角r=0.5),他的展开尺寸就是25+25-1.7=48.3 那在PROE中要
2、如何得到这个值呢,新建一个钣金件,做如下图形,2.jpg(49.01KB)2010-5-2110:33完成退出。得到这样一个零件3.jpg(38.08KB)2010-5-2110:33大家看到这里有个DEV值,这个值就是与钣金展开相关的一个值了,我们现在来看看他的展开尺寸,4.jpg(35.81KB)2010-5-2110:33前面说了,这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的,但这里只有48.2,小数点后面还一堆数,看起来就不爽!如何改变他,使他变成我们所需要的呢?这里就要改动那个DEV值了。我们把DEV值设为1.3看看。5.jpg(20.49KB)201
3、0-5-2110:33再生后再次测量展开长度,6.jpg(39.36KB)2010-5-2110:33嗯,这里已经是我们所需要的了,那么这个值是怎么来的呢?这里提供个公式,DEV=2(r+T)-M,关于这个公式的意义和来历,等下再说。我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉-设置-折弯许可-定义,随便输入一个数字作为折弯表名,打开折弯表22.jpg(49.52KB)2010-5-2110:33得到这个表,我们先看内侧半径(R)下面的那一横排,这排是定义折弯内圆角的,也即上图的r,再看厚度(T)下面的一竖排,这里定义的是板料的厚度。两栏相交的格就是DEV值。
4、好。我们在折弯表内填下如图的值。8.jpg(8.02KB)2010-5-2110:33保存,退出。现在我们把零件的厚度设为1.5MM。他的折弯扣除应该是2.5MM。那么展开长度应该是47.5,再来看看PORE中的展开长度是否如此!9.jpg(15.61KB)2010-5-2110:3310.jpg(41.92KB)2010-5-2110:33 嗯,完全稳合! 现在我们再来看中性层法,首先,大家先来看这个公式,L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360,L为展开长度.对照第一个图,大家就应该明白了。当@=90时,L=
5、A'+B'+2*PI*(y+r)*@/360的。联系上面的那个公式DEV=2(y+r)-M(折弯扣除)。因此,我们在这里就可以得出这个公式,DEV=2*PI*(y+r)*@/360。嗯。这下子就得到DEV实际上就是中性层的弧长。好,现在来看90度时怎么根据折弯扣除来求K因子,根据这个公式DEV=2*PI*(y+r)*@/360 DEV=2*(r+T)-M,y=k*T得出k={[4*(r+T)-2M]/PI-r}/T.现在来验证下结果。1.2的冷板,折弯扣除M=2.0MM,角度90,r=0.5求得K=0.3264。把这个值写到这里12.jpg(56.83
6、KB)2010-5-2110:33看下展开长度。13.jpg(33.83KB)2010-5-2110:33 也是没问题的。至于其他角度的方法也是一样,大家自已推导吧,本教程到此结束!我们再来看一张图,图中的中间的圆弧长就是折弯变形区的展开长度.也就是说,此弧长等同上一附图中的画圈处数值[Lasteditedbyhsgon2005-3-26at13:45]图片附件:02.jpg(2005-3-2611:23,11.31K)我们会发现上图中的2a会与DEV.L值有一个差值,这个差值我给它命名为"折弯余量".我为什么要引入"折弯余量"这个概念呢?直接用工式算
7、不就行了吗?事实上钣金折弯的尺寸是很难定死的,不同的厂家,不同的机床,不同的成形模具,不同的材料,甚至不同品牌的材料,折弯变形的展开长度是不一样的。这要求我们要根据具体情况去具体对待。最可靠的方法是去做折弯变形的展开长度测量。我们可以在工厂做一个测试:取一块标准100mm长的钢板,在折弯机上折成90度,测量两个折弯边的长度,我们会发现这两个折弯边长度的和会大于开始的100mm,那么这个多出的数值,就是我前面所说的"折弯余量".假如我们只是自已设计,自已生产,那么对钣金模型的内圆半径可以根据工厂的实际情况设计.但如果是外面公司设计的呢?外来公司设计的内圆半
8、径与工厂实际的内圆半径有差别怎么办?通常情况:除了一些有特殊要求折弯圆弧一定要保
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