化工厂电气施工安装规范标准[详]

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1、第一章接线工具和接线方法第一节常用材料的种类、型号、规格一、常用绝缘导线（一）分类和型号1.分类按绝缘材料分橡皮绝缘聚氯乙烯绝缘按线芯性能分硬线软线2.型号B：在第一位表示布线用在第二位表示外护层为玻璃丝编织在第三位表示外型为扁平型L：铝芯X：橡皮绝缘V：聚氯乙烯绝缘R：软线S：双绞线例：BV：铜芯聚氯乙烯绝缘导线BLX：铝芯橡皮绝缘导线RVS：铜芯聚氯乙烯绝缘双绞软线RXS：铜芯橡皮绝缘双绞软线RVB：扁平型铜芯聚氯乙烯绝缘软线BLV：铝芯聚氯乙烯绝缘导（二）导线连接1.连接要求（1）接触紧密，使接头处电阻最小；（2)连接处的机械强度与非连接处相同；（3）接头处的绝缘强度与非

2、连接处导线的绝缘强度相同；（4）耐腐蚀。2.连接步骤剥切绝缘层→线芯连接→恢复导线绝缘层3.导线绝缘层的剥切方法剥切绝缘层　单层剥法分段剥法斜削法4.连接方法（1）单股同导线的连接绞接连接6㎜2以下的导线绑接连接6㎜2以上的导线直线连接直线连接绞接绑接分支连接分支连接单股铜导线绞接直线连接单股铜导线绞接分支连接①绞接连接②绑接连接③并接连接（2）多股铜导线连接5.导线与设备端子的连接（1）6㎜2及以下的单股导线可直接与设备端子连接（2）2.5㎜2及以下的多股铜导线搪锡后再与设备端子连接（3）10㎜2及以上的导线安装接线端子后再与设备的端子连接（4）铝导线与设备铜端子或铜母线连接

3、时应采用铜铝过渡接线端子第二节电气安装常用工具一、电工工具二、钳工工具三、其他工具液压压线钳第二章电缆桥架安装第一节:熟悉图纸，掌握桥架平面布置、桥架标高，核对桥架有无与工艺设备和工艺管道冲突的地方。根据桥架的平面布置、各层标高及桥架进出建筑物的中心坐标进行定位划线。立柱及托臂制作时将材料矫正、平直，下料误差在5mm范围内，切口处不能有卷边和毛刺。制作好的支架牢固、平正、尺寸准确，并涂刷防腐漆。立柱和托臂在金属结构或有予埋件的建筑上固定时，采用焊接固定，焊接牢固，无显著变形，焊接处要作好防腐处理。直接固定在混凝土上的部件采用M12膨胀螺栓安装。图中桥架安装时未考虑管道走向，造成

4、二次整改。惨不忍睹第二节：桥架在每个支吊架上固定牢固，桥架内外连接板齐全，连接板的螺栓紧固，螺母位于桥架的外侧。桥架接口处预留适当的膨胀间隙，一般每30m预留30mm的缝隙。因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用铰接板连接。电缆桥架具有可靠的电气连接并接地，每隔30米一个接地点，桥架干线与干线、干线与分支、分支与分支断开位置必须跨接接地线。电缆桥架连接处如无接地跨接线设计，可在每个连接板两端的连接螺栓上增加至少两个弹簧垫圈作为接地连接形式。电缆桥架进入变电所位置自内向外有一定的坡度，防止雨水流入变电所；上图：槽式桥架左图：梯式桥架跨接线电缆桥架进入变电所位置妥善密封

5、，防止雨水流入变电所。第三章：电气配管第一节：动力管明配第二节：动力管暗埋第一节钢管不能有折扁和裂缝，管内无铁屑、毛刺或其它杂物。使用套丝机套完丝后，随即清扫管口，使管口保持光滑，以免划破电缆。管子的弯曲角度一般不大于90度。明配管弯曲半径不小于管子直径的6倍；电缆弯曲半径有要求的按电缆弯曲半径加工。同种型号的管材弯曲半径要一致。电缆从桥架引下时，若使用梯架，电缆管的管口应伸到梯架下方。如使用托盘，若只是小电缆，则保护管可以从侧面配进托盘，钢管套丝，两面用锁紧螺母带紧，再戴上护口；若有大电缆，保护管配进托盘不能满足电缆弯曲半径，则在托盘上开孔，保护管配到托盘下方。保护管引至设备

6、处应不妨碍设备的拆卸。管口固定，用防爆挠性管与设备连接，管口要套丝。防爆挠性管应无裂纹、泪孔、机械损伤、变形等缺陷，防爆标志齐全。保护管两端的管口安装隔离密封盒，然后密封，先将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥深度不得小于管子内径，且不得小于40毫米。明敷的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡、中间直线段卡间的最大距离应符合下表的规定；电气线路与管道间最小距离（mm）注：①蒸汽管，当管道外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm。②暖气管、热水管应设隔热层。管道名称配线方式最小

7、距离蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉50第二节：动力管暗埋室外埋地敷设的电缆导管，深埋不应小于0.7m。壁厚≤2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。暗敷的导管，埋设深度与建筑物、构件物表面的距离不应小于15mm；第四章：电缆敷设电缆敷设（1）前期准备：熟悉图纸，沿电缆敷设路径检查电缆桥架、电缆沟、支架、电缆保护管等是否全程打通，有无阻挡之处，熟悉各单元区域的设备位号和平面位置；高处作业搭