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《涤纶纺粘针刺非织造布的工艺过程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第卷第期非织造布。,、了干二月璐叩,运通盔履面直组显直日皿翁正傲圈摘‘,王“李卿伟民纺织工业非织造布技术开发中心,辽宁沈阳沈阳市产品质量监督检验所,辽宁沈阳“”,期摘要详细介绍了中心研制的涤纶纺粘针刺非织造布生产线的工艺过程及技术要求望。对有志投身于涤纶纺粘法非织造布事业的人士会有所帮助关键词非织造布涤纶纺拈法针刺工艺介绍一一一中图分类号文献标识码文章编号、、、前言与振动筛料仓预结晶器干燥塔以及挤压机上由纺织工业非织造布技术开发中心承担设计方的喂料罐相连。制造任务的第一条商品化的国产涤纶纺粘针刺非振动筛主要由层不同目数的筛网组成,
2、可,织造布生产线,已于年初在新疆独山子天利除去原料中的连切料和粉末筛选出符合规格要。。高新技术股份有限公司投人试生产行业内的相求的切片送往干燥工序脉冲输送由压缩空气完。,。关人士对该生产线表现出了较大的兴趣在此成,。由于聚醋切片的分子结构中存在着醋基一将其工艺过程作较详细的介绍供大家参考一,在熔融时极易发生水解,即使有微量水生产线主要技术指标,生产能力按年运行计算份的存在也会大大加速水解反应的进程使分子,。,主要产品土工布、防水基胎布量降低影响纺丝质量同时经铸带得到的切片,,、结晶度低软化点亦很低此切片若直接进人挤压产品规格土工布
3、一防水基胎,,。布一机会很快粘结形成环结阻料使生产无法进行,、因此为使原料具有良好的纺丝性能并获得合格产品幅宽土工布防水基胎布幅的产品,必须对切片进行预结晶和干燥,提高切片产品颜色本白或添加色母粒改变颜色、,纤维纤度一的结晶度和软化点除去切片中的水份并使其含。〕水均匀纺丝速度预结晶器位于干燥塔上方,原料切片在热空机械速度镇,,生产速度镇角气作用下流化沸腾温度逐渐升高由无定形的玻卷装直径镇璃态结构转变成具有高度立构规整性的结晶结,。构经预结晶的切片直接落人干燥塔中切片干工艺过程燥则采用干热空气与物料对流接触的方式,切片切片筛选与干燥
4、,,在塔内的停留时间被限定且保证基本相同在传把存放在袋内且符合质量要求的切片按所,,热与传质同时均匀进行的过程中带走切片表面需要的数量储存在原料库内由叉车取出后将其,,吸附的和聚醋分子间以氢键结合的水份达到工周期性地喂人到储料槽中该储槽通过输送装置。艺要求的含水率千切片自干燥塔底部由脉冲输收稿一一送装置输送进喂料罐内热空气由塔上方排出后日期、、、,一,,经旋风分离过滤换热除湿等过程可循环使作者简介李卿女年毕业于大连轻工业学。院化学纤维专业,现主要从事非织造布设备制造、工艺技用、,。、、术研究产品开发工作教授极高级工程师切片输送与干
5、燥装置由储料槽振动筛料,王伟民涤纶年总第期李卿纺粘针刺非织造布的工艺过程、、、、。,仓正压脉冲输送机和料罐预结晶器干燥塔电各个纺丝头计量泵是精确的齿轮泵每台泵由、、、。加热器旋风分离器过滤器空气脱湿机分子各自的变速电机驱动靠调节计量泵转速来改变、,。,筛换热器以及相应管路含保温组成当喂料泵的输送能力为获得均匀的纺丝旦数所有电,,罐内的料位下降到低限时切片的自动输送装置机的控制装置要可靠而稳定以确保电机速度稳,。,开始启动当料位回升至所需高度时输送装置停定在触摸屏上可以调整所有电机每分钟的转。。,止工作整个过程全部自动控制速也可以对
6、每个电机的实际速度单独进行检查和设定。。原料自动计量加人装置可将色母粒和其它添每台泵都能单独停机和启动,、、加剂按设定的比例加人到挤压机内完成自动定每个纺丝头包括上板分配板过滤网和喷丝。,量混配进料过程磁力架置于挤压机人口的上板高聚物经过过滤后由一块带孔的分配板分配,,,。部依靠磁力作用除去非正常情况下混人切片中到矩形喷丝板上最后从喷丝板的毛细孔中喷出,。,的磁性物质可保护挤压机的部件不受损伤纺丝头使用一定周期后要拆下并在真空炉,,熔融纺丝内清洗室温冷却后再在清洗器内清洗经压缩空切片靠重力从喂料罐落下,经手动阀门及视气吹和投影仪检
7、板孔,证明清洁后,才能用于组。。,窗进人螺杆挤压机卧式挤压机由无级调速电机装为了使组件密封可靠清洗后经组装和预热。,。及减速齿轮箱驱动在挤压机上设有电控电阻的纺丝组件需进行热紧固加热器分,,区加热各区加热温度可单独无级调节冷却牵伸并,要求温度可调范围宽但一经设定后温度波动长丝在分布均匀平稳的横向流动的气流中冷,以保持各区。口,误差要小温度恒定挤压机喂料却固化利用侧吹风装置使等速恒温气流垂直吹,以防切片环结。。处靠冷却水冷却切片由挤压机向运行的长丝侧吹风窗通过风道与冷却空气系,、。的螺杆输送到熔融压缩区切片借助于摩擦剪切统相连接每个
8、风道气流的压力能够用手动调节,,。和热能的作用而被熔融和均化成熔体并借助挤阀逐位进行调节以便使气流分配均匀一致,。,压机螺杆的增压作用使熔体达到可纺丝的压力从冷却区出来的丝束进人到与每个纺丝位熔体压力控制器置于挤压机头部,可显示出相对应的牵伸喷嘴内
