LC机型的选择与使用

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1、2.3.9PLC机型的选择和使用1、PLC机型的选择一般选择机型要以满足系统功能需要为宗旨,不要盲目贪大求全,以免造成投资和设备资源的浪费。机型的选择可从以下几个方面来考虑:对输入/输出点的选择要先弄清楚控制系统的I/O总点数,再按实际所需总点数的15~20%留出备用量(为系统的改造等留有余地)后确定所需PLC的点数。PLC的输出点可分为共点式、分组式和隔离式几种接法。对存储容量的选择对用户存储容量只能作粗略的估算:在仅对开关量进行控制的系统中,可以用输入总点数乘10字/点+输出总点数乘5字/点来估算;

2、计数器/定时器按(3~5)字/个估算;有运算处理时按(5~10)字/量估算;在有模拟量输入/输出的系统中,可以按每输入(或输出)一路模拟量约需(80~100)字左右的存储容量来估算;有通信处理时按每个接口200字以上的数量粗略估算。最后,一般按估算容量的50~100%留有裕量。对缺乏经验的设计者,选择容量时留有裕量要大些。对I/O晌应时间的选择PLC的I/O响应时间包括输入电路延迟、输出电路延迟和扫描工作方式引起的时间延迟(一般在2~3个扫描周期)等。对开关量控制的系统,PLC的I/O响应时间一般都能满

3、足实际工程的要求,可不必考虑I/O响应问题。但对模拟量控制的系统、特别是闭环控制系统就要考虑这个问题。根据输出负载的特点选型不同的负载对PLC的输出方式有相应的要求。例如:频繁通断的感性负载,应选择晶体管或晶闸管输出型的,而不应选用继电器输出型的。但继电器输出型的PLC有许多优点,如导通压降小,有隔离作用,价格相对较便宜,承受瞬时过电压和过电流的能力较强,其负载电压灵活(可交流、可直流)且电压等级范围大等。所以动作不频繁的交、直流负载可以选择继电器输出型的PLC。对在线和离线编程的选择离线编程是指主机和

4、编程器共用一个CPU,通过编程器的方式选择开关来选择PLC的编程、监控和运行工作状态。在线编程是指主机和编程器各有一个CPU,主机的CPU完成对现场的控制,在每一个扫描周期末尾与编程器通信,编程器把修改的程序发给主机,在下一个扫描周期主机将按新的程序对现场进行控制。对产品定型、工艺过程不变动的系统可以选择离线编程,以降低设备的投资费用。根据是否联网通信选型若PLC控制的系统需要联入工厂自动化网络,则PLC需要有通信联网功能,即要求PLC应具有连接其他PLC、上位计算机及CRT等的接口。大、中型机都有通信

5、功能,目前大部分小型机也具有通信功能。对PLC结构形式的选择在相同功能和相同I/O点数的情况下,整体式比模块式价格低。但模块式具有功能扩展灵活,维修方便(换模块),容易判断故障等优点,要按实际需要选择PLC的结构形式。2、减少PLC系统硬件投资费用的措施大型控制系统由几台小型PLC进行联网控制,有时可能节约投资费用。I/O点略显少了点——要充分利用PLC的硬件和软件条件。(1)节约使用输入点的措施改变PLC的外部输入接线利用编程来节约输入点数外部硬接线来实现简单的输入电器触点之间逻辑关系采用分组控制方式

6、可以节省输入点让一个按钮有几种用途由一个输入点的不同状态来控制两段程序用PLC内部器件代替外部电器在对位移要求不是很严格的场合,可以用定时器指令代替行程开关进行行程控制,这样就节约了行程开关占用的输入点。例如,在第4章的U型板折板机的控制中,模板的上移和折板的折回就是用定时器代替行程开关进行控制的例子。如果允许的话,送种方法还可以避免由于行程开关失灵所造成的控制失灵。(2)节约使用输出点的措施部分电器可不接入PLC对控制逻辑简单、不参与系统过程循环、运行时与系统各环节不发生动作联系的电器,可不纳入PLC

7、控制系统,因此就不占用输出点。例如,一些机床设备的油泵电机或通风机的电动机等就属于这一类电器。令部分输出电器并联使用几个通、断状态完全相同的负载,在PLC输出点的电流限额允许的情况下,可以并联在同一个输出端子上,从而少占用输出点。若PLC的输出点不允许其并联连接,可用PLC外部的一个继电器对这两个负载进行控制。部分指示灯可不必占用输出点有些用于标志运行状态的指示灯可不必占用输出点。用一个指示灯的不同状态表示不同的信息用同一个指示灯的不同状态可以表示几种不同的信息。例如:逻辑设计法例题中指示灯不亮、常亮、

8、闪烁这3种状态可以表示3种不同的信息。3、提高PLC控制系统可靠性的措施(1)保持良好的工作环境注意环境温度通常PLC允许的环境温度约在0~55℃。为了保证PLC的环境温度不过高,应该注意以下几点:①PLC不应安装在阳光直接照射或离暖气很近的地方;②安装PLC的控制柜内要保证良好的通风并留有足够的通风空间;③PLC的控制柜周围,不要安装大变压器、加热器等,要留有一定的通风散热空间。注意环境湿度PLC允许的空气相对湿度一般在10%~90%左右

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