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《球团矿轻型鼓风带式冷却机》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、维普资讯http://www.cqvip.com第l4卷第4期安徽冶金科技职业学院学报Vo1.14No42004年l0月JournalofAnHuiVoeafion~Co~egeofMetallurgyandTechnologyOct.2Oo4球团矿轻型鼓风带式冷却机周奎范军(马钢设计研究院有限责任公司安徽马鞍山243OOO)摘要:通过对球团矿冷却特性分析,设计制作出适合谊物料冷却设备的轻型鼓风带式冷却机。关键词:球团矿;带冷机;冷却;投资;中图分类号:TF046.6文献标识码:A文章编号:1009—5136(2004)04—0030—02随着高炉炼铁生产的发展和技术不断
2、进步,对人实验表明,喷水冷却后的球团单球抗压强度降至炉的“精料”要求日趋严格。球团矿作为人造富矿1500N左右,粉末(粒度在3~12ram)增加3倍。从之一,由于其具有强度高、粒度均匀、成份稳定、还而严重影响高炉冶炼技术指标的改善,且造成岗位原性好等特有的冶金性能,为强化高炉冶炼过程和环境污染严重,劳动卫生状况恶化。改善技术经济指标创造了必要的前提条件。因此,1.3冷却机强制鼓风冷却国内外球团矿的生产及其理论与工艺的研究正在即球团矿出炉(窑)后,卸到带式或环式冷却机迅速发展。而球团矿冷却工艺及设备的技术研究上(根据工厂布置要求作不同选择),进行强迫鼓风和设计开发既是球团矿
3、生产工艺过程的重要环节,冷却。该工艺冷却速度适宜,冷却效果好,下料温也满足了球团矿运输和高炉冶炼工艺的必然要求。度可降至150℃以下,球团矿的强度得到保证,冷却废气经除尘净化后达标排放。国外已广为采用,l现阶段球团矿的冷却方式我国目前也已有少数企业采用。目前,除采用带式焙烧机工艺生产的球团是在2轻型鼓风带式冷却机设计背景焙烧机的冷却段进行冷却外,竖炉工艺及链蓖机——回转窑工艺生产的球团主要是采用炉(窑)外综上所述,钢铁企业的球团矿生产采用专门冷冷却,其冷却方式及特点如下:却机强制鼓风冷却应是当前及今后发展的主导工1.1自然冷却艺。但从本工艺的传统和现行实施情况看,也有其即
4、球团矿出炉(窑)后经链板机送往堆场,在空严重的缺陷,即无论是冷却球团矿或烧结矿,均需气中自然冷却。其冷却降温时间长,堆场占地大,一套结构庞大笨重的冷却设备。年产30万t~40倒运破损严重,岗位卫生条件差,不适应钢铁联合万t规模的冷却设备重量达110t~150t,年产70万企业工厂内的生产组织和物料快速转运要求。t~80万t规模冷却设备重量达300t左右。投资巨1.2喷水冷却大,运行费用也很高。这也是制约该项工艺技术设即出炉(窑)后的高温球团采用喷水强制冷却。备在我国推广使用的关键因素。因此,如何根据球该方法由于不需要专门冷却设备及投资,因此在我团矿的物料特性和冷却工艺要求
5、,设计出一种既满国广泛采用,但由于冷却速度过快,增加了球团结足功能要求、运行可靠,又能大大节省投资的新一构中产生逾限应变的温度应力,引起焙烧过程中所代轻型球团冷却设备,已成为推进球团矿生产工艺形成的粘结键断裂破坏,大大降低了球团的强度。技术进步的一项重要研究课题。牧稿日期:2004—05—203轻型鼓风带式冷却机主要设备结构作者筒介:周奎(1962一),男,马钢股份公司设计院有限责任公司,工程师该研究经2003年3月813省科技厅鉴定符合省级科技成3.1运动台车果条件,证#编号:03—0a603。是轻型鼓风带冷机的主要设备之一,为保证高维普资讯http://www.cqv
6、ip.com总第26期周奎、范军:球团矿轻型鼓风带式冷却机·3l·温条件下其强度和刚度仍满足要求,且尽量减轻运工工序,对头部支架受拉力大做为重点进行加固,动设备的重量,设计中将台车侧面密封扇形板厚度使得设计后的轻型带冷机骨架比同等长度传统带从25mm减少至10ram,为防止台车变形,在侧板上冷机的骨架重量减轻20%。焊接一定数量的加强筋。由于较宽的台车底部受3.4电机功率的选择热面积大,设计用12.6号槽钢做成框架,并用l0轻型鼓风式带冷机传动特点是低速重载,在计号槽钢拉上斜支撑,上面铺有30o的百叶片,此单位算电机功率时,可以按板式倾斜输送机传动特性来长度的台车重量与相
7、同类型的台车重量相比由考虑,运动部件包括物料重为100t,运行的速度范550km降到290kg/m,台车总重量减轻了47.3%。围0.7m/min一1.5m/min之间,采用二台减速机串3.2链条联起来,为提高传动效率第一台选用双包络蜗轮蜗链条是带冷机设备的关键部件,如果轴孔磨损杆减速机,传动速比i=31.5,第二台减速机为硬齿和变形较大,使安装在其上的台车扭衄变形。经对面三级减速机,传动速比i=100,低速轴的最大扭链条结构进行受力分析,及对新设计的链条做拉伸矩为300kN.m,为了减轻运行阻力,对支承头部链试验,发现链条最
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