浅谈空心砖生产工艺技术

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1、维普资讯http://www.cqvip.com碇恐土．成型．z．@一22福建建柯I996年第1期t总第5I茸q浅谈空心砖生产工艺技术徐州市墙体材料改革办公室，u221原料空心砖的模具是电机上、芯头、芯杆和横担组生产空心砖和生产实心砖的原料基本是一样成。空心砖成型时的出现量是否均匀，是与机头、泥的，它包括粘土、页岩、煤矸石等三大类矿物质。因为缸有直接关系的。这些矿物质富含二氧化硅、三氧化二铝和氧化铁等2．6空心砖的模具在制作时应注意：化合物，这些化合物在适当的温度条件下，反应成硅2．6．1横担r)J架)用强度较高的钢材制作，要

2、酸盐矿物体，保证了制品的几何形状和强度求晟小的厚度，表面光洁度要好，制怍时严格要求，在国外，基本上是用粘土生产空心砖他们采取精,ON工。湿塑成型后，选人干燥介质极佳的干燥室进行脱水，2．6．2芯杆应选择锰钢质的弹簧钢材制作．芯脱水后用机械手码在窑车上，按时送人低而宽的隧杆和芯头螺丝连接，芯杆的粗细可调整出泥速度道窑内进行焙烧。一般不在原料内加入任何燃料，在2．6．3芯头一般选用釉瓷芯头，造价低，使用培饶时不都使用重油焙饶，由仪器控制原料的最佳周期长。饶成温度27模具的装配要求：生产空心砖要求原料的塑性好，这样利于成型。2．7—

3、1刀架、机口、讥头仍中心线与泥缸绞刀原料含泥质成仿的多少，影响着原料的塑性指数。如的中心线要一致。果原料含泥值成份较少，塑性差可以采取把原料粉27．2芯杆上的芯头要拧紧，防止松动影响成瞎细一些(注意物料的粒度比应利用砖坯的干燥和型，芯头在机上边沿的伸出或缩进，应根据实际情况培烧)，一般要求粉料级配为

4、的成型比实心砖难，空心砖的成型是将缸泥条发热，烂角，并芯等现象，调整的方法如下：泥料挤出时，在机口部位通过安装有特别芯具的砖2．7．1泥条弯曲．这主要是横担或机日安装后嘴而成型的。按照不同的用逾可分为承重空心砖和偏离中心绒所造成，这时应调整横担或机日位置使非承重空心砖。一般竖孔为承重空心砖，水平于L为非这与绞刀中心线对正。承重空心砖。泥条挤出后向一边弯曲，但边壁厚度未变，这是空心砖的选型设计应根据空心大块的原则、适辊床安装不平，一边高一边低所致．只要将辊床调平当增大体积，提高孔洞率，简化孔型，防止漏浆，同时就行了。应注意几项事

5、宜：泥条呈s型弯曲．引起这种异常弯曲的原因2．1尺寸应与国家建筑模板适直．有利于标准是：一是绞刀未端(双螺旋部分不齐、必须捡查和修化。正绞刀未端；二是压缩长度(绞刀未端到机日边沿的2．2应具有转嫁和隔音热性能，适当的减薄墙长度)不够，适当地加长压缩长度；三是绞刀结掏不体厚度，相应地降慨建筑造价合理，必须加以修改。2．3可生产一些相应的配砖．尽量地避免空心2．7．2坯体内壁厚薄不均，边壁增厚．内壁减砖在使用过程中用刀砍。薄组织松散．伴有节裂出现。这是由多种原因造成2．4适当增大体积。体积大．可减少砌体用灰、的：芯头磨损过大，影响

6、出泥速度的均匀度；横担堵增口砌体的稳固性，提高施工效率。塞或存有杂物，掺料比倒过大．物料粒度太租t或者2．5孔型的选择。主要是防止砌筑时的漏浆，成型水甜过低等发现上述问题时．应根据具体情同时获得理想的隔音隔热效果。况．更换芯头，清除杂物，调整物抖级配和搅拌水份。维普资讯http://www.cqvip.com福建建材l6平第1期(总第51期2．3坯体内壁呈节裂：其原田是芯杆位置容易排出．因为水分的外渗透窖易一些。一般空心砖正确．相邻的两个芯头长度和锥度不适当只要矫正的人工干燥介质宜低于实心砖的值．在工干燥室芯杆位置，修正芯头长

7、度和锥度，才能消除这个故内．不要搞零匪点．全室呈正压或贯压。要带走一公障斤的水蒸汽，需要35m的空气，而要将一公斤的水有时坯体全部内壁节裂，其主要原田是横担严蒸发为水蒸汽，却需要1000~1500大卡的热值。重堵塞，泥料太硬或绞刀性能不良，使泥缸发热必坏体在』、工干操室内，并投有绝对的干燥．还残须及时将杂韧清除，适当调节成型水份，改进毁刀结留了一部分的结台水：坯体内的结台球在焙饶窑的构。予热阶段中排出．随着砖坏的逐渐预热，砖坯温度达2．7．4砖角锯齿裂纹，泥条出现轻度的锯齿裂到400500C时．属料中的化学水被分离出来，此纹，

8、一般是由机口角上的水路不通所造成，只要保持时的砖坯才是绝对的干燥绝对的干燥的硬坯采去水路畅道，可克服塑性砖坯同时开始着火如果是泥条的四角严重节裂，其原因是乱口四』、工干燥是由正负压的压力方式改为垒正压的角锥茺不够或成型水份过高．泥软、中间出泥快、四后力方式，道主要一是为了节电