回转窑在有色冶金工厂的使用

回转窑在有色冶金工厂的使用

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1、河南嵩山重工有限公司专业生产陶粒砂生产线,回转窑设备1回转窑在有色冶金工厂的使用回转窑在一些有色金属生产中占有重要的地位,这种设备用来对矿石、精矿、中间产物进行烧结、焙挠等加热处理。窑的大小是工厂生产能力的主要标志之一。随着我国有色冶金工业的蓬勃发展,对回转窑的需要越来越多,规格越来越大。铝冶炼的第一步是生产氧化铝。在烧结法生产氧化铝的流程个,首先要将由铝土矿、石灰、瞄等原料配制成的生料烧结成熟科。侥结过程是在回转窑中进行的,烧成温度1300。c左右。生产氧化铝的最后一道工序是将包线化铝焙烧成氧化铝,目前一殷也是采用回转窑,倍挠温度1200一1250。C(本书中的反应

2、温度均指物料温度。用于加热的窑气的温度比它还要高出200—3000C)。在用氧化铝作原科,以熔盐电解法生产金属铝,以及电炉炼钢和某些冶金、化工生产过程中,需要阳极枷(或炭块)、电极糊、电极(棒)、阳极板等炭素制品。炭素制品生产中,要对原料(如石油船、冶金熙、延迟焦、沥青焦、无烟煤)在U00一U00。G及无氧气的条件下进行般烧,以排除水分、挥发分,使结构更加密实,真比重加大,增强抉稳定性、抗氧化性b机械强度、导电性和导故性等。这一过程可在回转密内完成。由于挥发分等的燃烧,使废气温度很高,一般用废热锅炉回收热量。电解铝过程中,还需要冰晶石(N幼AIFe)、氟化铝[A1P3

3、)、氟化钠(NaF)等氟化接材料作熔剂。生产氟化盐首先用硫酸和萤石(caF2)为原树制取氟化氢,它也是在回转密——内热密或外热窑内进行的。对各种氟化盐制品及炉渣石膏进行干燥也是用干燥(回转)窑。此外,氧化铝生产废弃的大量残渣——赤泥,主要用于生产赤泥水泥。因而烧结法氧化铝厂往往附设一个较大规模的赤泥水泥厂,也用回转窑。用难选氧化铜矿石生产铜的一段离析法中,矿石经干燥、细碎配以1.8—2咒氯化钠及3,5。4咒烟煤扮加入回转窑内。离桥反应带温度约800。c,料层中的煤粉部分燃烧造成微还原性气氛,矿石中的氧化钢离析成为金属铜被吸附于炭粒的表面。离析产物进入水淬流槽冷却后送磨

4、矿浮选车间进行浮选。处理合铜尾矿的氮浸法,首先用回转窑对干燥后的尾矿进行还原焙烧。物料配入556煤船作还原剂。在750—850。c的强还原性气氛中,矿物结构改变,结合氧化铜分解为金属阔和游离氧化钢。获得酌焙砂与回收烟尘一起送氨浸。湿法炼锌时,所产出的浸出过滤波合有20;f左右的钟和一些有价值金属,通常采用回转窑挥发处理。鼓风沪炼铅的水淬渣中,当锌铅的总合量小于26%,铅的含量小于6%时,也可用回转窑挥发处理。浸出法先经干燥,配入40一5056焦扮还原剂。在900—1150。C下,炉料中的铅、锌氧化物被炭还原成金属蒸汽而挥发,进入气相后又被氧化。氧化物烟尘由收尘设备捕集

5、,返回程出。窑内温度主要靠焦蚜燃烧来维持,另加煤气、重油或扮燥燃黔,以补不足。对于难以直接浮选的低品位氧化锌矿石,也可用回转窃作挥发焙烧处理。在锡治嫁过程中,对粗锡加热熔析所产出的残泣(熔析渣)含有锡25—35%,铁10—30咒,砷10—20;5。为减少砷在生产小的危害,用回转窑焙烧脱砷。在破碎的熔析渣中配556烟煤。加热到800—9000c后,砷呈氧化砷挥发物进入沪气,达到脱砷的目的。从收集的含砷烟尘中,经提纯可获得含氧化砷97F—99%的白砷(砒霜)副产品。使用电阻丝外热蒸馏窑,窃壁温度600—700。c,排气经多段冷凝、收尘即得白砷。挥发焙挠还可以用于脱除炉料中

6、容易挥发的杂质和稀散金属。如锌厂用窑对沸腾炉烟尘进行二次焙烷,脱去其中的电话:86-371-62572111网址:1http://www.chinassjx.com/taolisha/河南嵩山重工有限公司专业生产陶粒砂生产线,回转窑设备2氟、氯等,产出供制团用的二次矿。锡矿重选过程的中间产品锡中矿民深度氧化的高砷合快产品,除合少量锡外,尚合有铅、锌等多种有用元素,而采用一般选矿方法难以有效地分离官集。目前已试验成功采用回转窑氯化挥发焙烧提取锡和铅。化工厂用黄铁矿制取硫酸的焙烷脱硫残渣中,除合铁外尚合有多种金属元素。特此烧波与氯化钙混合适球进闸转窑氯化挥发焙烧,加热到1

7、000。c以上,烟气为氧化性气氛,有助于有色金属氯化并挥发,与Fe20:分离,从尾气中回收有色金属和氯化剂。球团旷则成为炼铁原料。镍的生产中,在电炉熔炼硫化铜镍精矿前,先用回转窑对湿镕精矿进行脱硫和预热。物料脱水烘干后加热到650lc,脱随串达到45%以上。出料不经冷却直接进电炉。废气中含SO:,可用来制硫酸。钨、铭、钮等冶炼过程中,采用与氧化铝生产相似的苏打挠结回转窃。例如,将钨精矿、碱与硝石t铬矿石则配用白云石)配成科后,在750—950。c下(铬矿配料为1050”1100。C)烷结成熟料,形成可溶性钨酸钠。经湿磨和浸出得到钨酸钠溶液,进而制成钨

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