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1、摩丝桃皮绒印花工艺 印 染(2002No.11)摩丝桃皮绒印花工艺张 敏 天津工业大学材化学院(300160)韩百连 淮北印染集团(235029)摘 要 对超细纤维桃皮绒印花织物的风格特点、设备优选及关键技术加工工艺等进行了探讨;介绍了印花桃皮绒织物的加工工艺路线的选择和实际生产情况,着重分析了定形、磨绒等关键工序,给出了具体工艺参数,优化了较好的生产工艺。叙 词: 印花 柔软整理 定形 仿麂皮织物 超细纤维中图分类号:TS1941645 摩丝桃皮绒印花织物风格独特、外观新颖、花型饱2.
2、3.3 定形满、色彩艳丽,表面似霜花状、色泽柔和自然,质感蓬松热定形可去除织物折皱,赋予织物布面平整和较细腻,市场前景较为看好。本文简述超细桃皮绒印花织好的回弹性及悬垂性,同时又利于后续加工,其工艺如物关键工序中应引起注意的问题,以供参考。下:设备 Babcock定形机(德国)1 设备优选工艺 180～190℃,30s超细桃皮绒织物前处理、染色、柔软整理、烘干工车速 30mömin序均采用松式设备,大大优于紧式设备。松式绳状染整落布门幅 进布门幅+2cm加工更有利于织物的剥离和膨化,即上述工序采用溢3.3.4 磨绒
3、流染色机和松式烘干机较好。而热定形、磨绒、印花虽织物通过适当的磨绒,是取得较好手感的重要环然采用平幅紧式设备,但也要注意纬向张力不宜过大。节,要在控制强力适当降低的前提下,谋求最好手感。我们采用松式绳状和平幅紧式设备相配合的生产线。磨绒可得到短、密、匀、齐的桃皮绒效果,同时可使未完全剥离的超细纤维进一步得到剥离,以使织物具备丰满、温暖感及柔和高雅的光泽,又具有良好的透气、防2 生产工艺实例雨、吸湿性。磨绒工艺可通过大车试验确定。2.1 织物规格设备 SF24型水平式磨毛机75D×205205×10563英寸纯涤纶织
4、物正面 砂粒目数4002.2 工艺流程磨绒辊 4根翻布→缝头→前处理→烘干→定形→磨绒→染色张力 2.0N(溢流)→定形→印花→柔软处理→拉幅→检验→成品包覆角 200°、160°、160°、200°2.3 主要工艺条件布速 10mömin2.3.1 退浆2.3.5 染色处方,göL设备 Thies高温高压溢流染色机(德国)Na2CO36处方CX28202分散染料,%xAZ21701高温匀染剂,göL1工艺条件 90℃,20min工艺2.3.2 摩丝前处理135℃×45min处方,göL1℃ömin摩丝剂40℃入染
5、70℃排液、水洗、皂洗、烘干50NaOH82.3.6 印花AZ21701处方举例,%工艺条件 110℃,40min1#深蓝19©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.印 染(2002No.11)www.cdfn.com.cn8301蓝 8柔软剂,göL10～408304藏青 2浴比 1∶4FBB元2温度,℃55TYS粘合剂 25时间,min60A邦浆x布速,mömin300手感调节剂12.3.8 成品
6、各项物理指标(1)印花准备表①雕刻制网密度缩水率耐洗牢度摩擦牢度熨烫牢度品名根ö10cm%级级级因采用涂料工艺,印制花型面积小,不考虑色浆的经向纬向经向纬向褪色沾色干摩湿摩白沾渗透性,只要求印制后花型饱满,有立体感,因此可选桃皮绒8254510.31.33～443～434用80～120目网,避免印浅及露底现象。②调浆3 注意事项考虑到摩丝桃皮绒的磨毛特点,可加入50%的罩3.1为保证印制的图案清晰和精确,贴布胶宜稠厚;防浆,达到印制饱满的要求。加入罩防浆易粘网,影响必须在印花前消除染色半制品的各种折痕和表层的不印制
7、质量及生产进度,在印制稍大花型时可不加罩防均匀性,并保证门幅的稳定,印花前必须预定形。浆而改加20%的遮盖浆,以满足印制效果。3.2溢流染色时升温速度为1℃ömin,急降温、高温③贴布胶的选择排液和急加水的骤热骤冷处理及叠压,易造成染色半为保证桃皮绒织物平稳印制,防止印制时左右前制品出现“鸡爪印”疵病,影响印花质量及成品质量。染后滑松,贴布胶宜稠厚。我们选用PVA2217,稍搅均色时应控制好染色温度及升降温的频率,并在印前预匀,保证了印制效果。定形。(2)印制3.3印后进行焙烘及水洗,确保织物的牢度和手感。选用德国
8、产MBK16套色磁棒印花机,磁棒号数3.4避免使用低温自交联粘合剂,印制时为保证花型选用10#～14#,磁台压力为3～5档,稳定车速30～饱满,着色深,可选加罩防浆或遮盖浆。40mömin。印前调节好网与橡胶毯间距,印制厚织物,3.5我厂已生产摩丝桃皮绒近百万米,各项指标优间距以0.1～0.2mm为宜。良。赢得了客户的满意和赞扬。但加工路线较长,成本(3)焙
